Производство - фарфор
Cтраница 2
Ручные пресса можно использовать лишь в производстве электроустановочного фарфора, стеатита и других мелких изделий1, так как при малой площади прессования ручной привод обеспечивает необходимое давление. Производительность ручного пресса при прессовании мелких и простых по форме изделий достигает 1000 - 1200 шт. [16]
Горизонтальные лопастные мешалки, применяемые преимущественно в производстве фарфора и фаянса ( рис. 204), монтируются в деревянном, бетонном или стальном, футерованном плитами, резервуаре. Там, где вал проходит через торцовые стенки мешалки, устроены сальники 6 для герметического уплотнения, Крестовины мешалки изготовляются из чугунного литья или сварными, состоящими из двух частей, соединенных болтами. Лопасти мешалок изготовляются из дубовых брусьев или угловой стали. Стальные лопасти медленнее изнашиваются, но их можно применять лишь при разбалтывании пластичных глин и каолинов, не содержащих крупного песка. При перемешивании песчанистых глин износ стальных лопастей резко увеличивается. Это может привести к загрязнению массы и появлению на изделиях мелкой мушки. [17]
Каолин мокрого обогащения Кыштымского месторождения применяется в производстве фарфора для электротехнических изделий, каменной керамики, огнеупоров, в химической промышленности в производстве сернокислого и хлористого алюминия), в целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности. [18]
Порошок изготовляется из каолиновой глины, используемой в производстве фарфора. Для спекания образцов из смеси маршаллита, кварцевого песка и глинопо-рошка требуется определенный температурный режим. [19]
Кварц и чистые кварцевые пески являются основными отощаю-щими материалами в производстве фарфора и фаянса. Кварцевые отходы, получаемые при обогащении просяновского и глуховецкого каолинов, по своему составу вполне пригодны для фарфорового и фаянсового производства. [20]
Термодинамическое изучение реакций, протекающих, например, в каолинах в производстве фарфора, показало наличие при нагреве до 1000 С двух тепловых эффектов: при 550 - 800 С - эндотермического и при 980 С - экзотермического, что важно знать для правильного расположения теплогенераторов и тешюотводящих устройств в печи. [21]
 |
Очищение глины от примесей электрофорезом. [22] |
Электрофорез применяется для отделения каолина от загрязняющих его окислов железа в производстве фарфора, так как частички окиси железа в отличие от частичек каолина несут положительный заряд. Электроосмосом пользуются для осушения торфа. [23]
Наконец, за 24а тысячи лет до наших дней возникло в Китае производство фарфора. [24]
В области промышленной химии известны работы М. В. Ломоносова по получению цветных стекол, производству фарфора и выплавке металлов из руд. Исследуя процессы получения стекол, он положил начало физической химии силикатов и практически добился высокого совершенства в производстве цветных стекол. [25]
Керамические изделия из масс, содержащих литиевые соединения, формуют принятыми в производстве фарфора способами: прессованием, протяжкой, обточкой из болванок и отливкой в гипсовых формах. [26]
Пронесшиеся над страной войны дезорганизовали хозяйство в такой степени, что не было даже производства фарфора, которое могло бы удовлетворить потребности в электроизоляторах. [27]
Английская компания Waterford Glass Group - известный производитель хрусталя - с 1986 г. имеет отделение по производству фарфора ( в результате приобретения фирмы Wedgwood), К началу 90 - х годов это отделение стало прибыльным, в то время как выпуск хрусталя снизился более чем на 70 % и до сих пор не повышается. [28]
Циркониевые белила как пигмент в лакокрасочной промышленности в СССР практически не используются; находят применение в производстве фарфора и силикатных эмалей и для изготовления некоторых термостойких эмалей. [29]
В производстве тонкой керамики на основе чистых окислов применяют главным образом технологические методы, используемые в производстве фарфора. [30]
Страницы: 1 2 3 4