Производство - хозяйственный фарфор
Cтраница 1
Производство хозяйственного фарфора отличается от других производств тонкой керамики весьма широким и разноообразным ассортиментом изделий, поэтому выполнение процессов, связанных с обработкой и отделкой изделий в разных стадиях производства, глазурованием, сортировкой и украшением ( в живописных цехах), комплектованием сервизов, обусловливает сложную организацию и высокую трудоемкость этого процесса. [1]
В производстве хозяйственного фарфора вакуумирование является лишь одним из эффективных способов повышения прочности высушенных изделий и снижения количества вводимой в массу пластичной глины с соответствующим повышением белизны изделий. [3]
В настоящее время в производстве хозяйственного фарфора начинают применять методы однократного обжига. Достигается это путем введения в массу бентонита или клеящих веществ, повышающих прочность изделий после сушки, или же путем нанесения глазури пульверизацией. Двукратный обжиг тонкой керамики определяет следующий порядок выполнения операций в печных цехах: загрузка высушенных изделий в капсели; погрузка капселей на вагонетки туннельных печей или установка их в верхние камеры периодических горнов; первый обжиг на бисквит ( называемый утильным, когда он выполняется в двухэтажных горнах за счет утилизации тепла отходящих газов); снятие изделий с вагонеток туннельных печей и выгрузка их из капселей; отсортировка разбитых и треснувших изделий ( по звуку - перезвонка); очистка от пыли сжатым воздухом - обдувка или с помощью механических или ручных щеток; глазурование; зачистка и оправка глазурного слоя; загрузка изделий в капсели и на вагонетки для второго обжига; второй обжиг; выгрузка изделий с вагонеток туннельных печей, а затем из капселей. [4]
 |
Загрузка фаянсовых глазурованных тарелок в капсели. [5] |
В печном цехе, в отличие от производства хозяйственного фарфора, применяют иные способы загрузки изделий. Наиболее важным технико-экономическим фактором является незначительная деформация изделий в обжиге, ввиду малого спекания их при низких температурах обжига. [6]
В дальнейшем описание основных методов оформления тонкой керамики дано применительно к производству хозяйственного фарфора и фаянса. Специфические особенности и приемы оформления отдельных видов технической керамики отмечены в главах, посвященных производству этих изделий. [7]
Производство хозяйственного фаянса отличается большим разнообразием технологических процессов ( см. схему) и уступает в этом отношении лишь производству хозяйственного фарфора. Фаянсовую массу приготавливают такими же способами и с применением тех же машин, что и фарфоровую. При изготовлении глазури предварительно фриттуют ( сплавляют) растворимые и нерастворимые в воде компоненты. [8]
Глина бентонитовая ( бентонит) - Огланлинского месторождения, выпускают ( ГОСТ 7032 - 75) двух марок: ФРК - для производства художественного и хозяйственного фарфора, электро - и радиокерамики; СК - для производства строительной керамики. Поставляют кусками размером 50 - 300 мм. [9]
Глина бентонитовая ( бентонит) - Оглаилинского месторождения, выпускают ( ГОСТ 7032 - 75) двух марок: ФРК - для производства художественного и хозяйственного фарфора, электро - и радиокерамики; СК - для производства строительной керамики. Поставляют кусками размером 50 - 300 мм. [10]
Полевошпатовые и кварцешпатовые материалы, являющиеся продуктами обогащения гранитных пегматитов, поставляют ( ГОСТ 7030 - 75) марок: ПШМ 0 15 - 3; ПШМ 0 20 - 3; ПШМ 0 2 - 2; ПШК 0 15 - 3; ПШК 0 20 - 3; ПШК 0 2 - 2; КПШТМ 0 20 - 2; КПШМ 0 20 - 2; КПШМК 0 20 - 3 и КПШК 0 20 - 2 - для производства художественного и хозяйственного фарфора и фаянса и электротехнического фарфора; ПШК 0 30 - 3; ПШМ 0 30 - 2; ПШК 0 30 - 3; ПШК 0 30 - 2; КПШМ 0 3 - 2; КПШК 0 30 - 3 и КПШК 0 30 - 2 - для производства электротехнического фарфора. [11]
Полевошпатовые и кварцешпатовые материалы, являющиеся продуктами обогащения гранитных пегматитов, поставляют ( ГОСТ 7030 - 75) марок: ПШМ 0 15 - 3; ПШМ 0 20 - 3; ПШМ 0 2 - 2; ПШК 0 15 - 3; ПШК 0 20 - 3; ПШК 0 2 - 2; КПШТМ 0 20 - 2; КПШМ 0 20 - 2; КПШМК 0 20 - 3 и КШНК 0 20 - 2 - для производства художественного и хозяйственного фарфора и фаянса и электротехнического фарфора; ПШК 0 30 - 3; ПШМ 0 30 - 2; ПШК 0 30 - 3; ПШК 0 30 - 2; КПШМ 0 3 - 2; КПШК 0 30 - 3 и КПШК 0 30 - 2 - для производства электротехнического фарфора. [12]
В производстве санитарно-строительных изделий внедряются поточно-автоматизированные линии, в состав которых входят агрегаты для гидростатического прессования. Предприятия по производству хозяйственного фарфора и фаянса, санитарно-строительных изделий и др. оснащаются автоматизированными поточными линиями, включающими конвейерные сушилки и печи, агрегаты для формования и глазурования изделий. Внедряются конвейерные печи для производства цветных изделий. [13]
Требования промышленности к качеству пегматитов и других полевошпатовых и кварц-полевошпатовых материалов определены ГОСТ 7030 - 75 ( с изм. В соответствии с этим стандартом доля оксидов железа, % по массе, в этих материалах не должна превышать 0 15 - 0 3; сумма оксидов щелочных металлов ( K. Такие полевошпатовые и кварц-полевошпатовые материалы, являющиеся в основном продуктом обогащения гранитных пегматитов, пригодны для производства художественного и хозяйственного фарфора и фаянса, а также для электротехнического фарфора. [14]
Хозяйственный фаянс изготовляют главным образом способом пластического формования шаблоном на станках и полуавтоматах. Кувшины, чашки, чайники, приставные детали для них отливают кз пластичной массы. Способы формования и сушки, а также оборудование, применяемое для формования, отливки и сушки, аналогичны применяемым в производстве хозяйственного фарфора. [15]
Страницы: 1