Производство - желтый фосфор
Cтраница 1
Производство желтого фосфора и термической фосфорной кислоты связано с применением электрического тока высокого напряжения, поэтому большая часть производственных помещений относится к категории особо опасных в отношении поражения людей электрическим током. Для безопасного обслуживания электропечей должна быть устранена возможность прикосновения людей одновременно к двум электродам. [1]
Производство желтого фосфора и термической фосфорной кислоты связано с применением электрического тока высокого напряжения, поэтому большая часть производственных помещений относится к категории особо опасных в отношении поражения людей электрическим током. Для безопасного обслуживания электропечей должна быть исключена возможность прикосновения одновременно к двум электродам. [2]
Производство желтого фосфора является огне - и взрывоопасным. [3]
Производство желтого фосфора и термической фосфорной кислоты относится к категории особо опасных в отношении поражения людей электрическим током. Основным условием безопасной работы с электрооборудованием является строгое соблюдение инструкций по технике безопасности. [4]
Для производства желтого фосфора на нужды сельского хозяйства в СССР разработаны и изготовляются самые мощные в мире руднотермические дуговые электропечи с трансформаторами мощностью 72 MB - А. [5]
Для производства желтого фосфора используются фосфорит, кварцит и кокс. Кокс применяется в качестве восстановителя для связывания кислорода, а кварцит - для понижения температуры плавления шихты. [6]
Особенностью производства желтого фосфора является применение электропечей мощностью 72 MB-А. [7]
Схема производства желтого фосфора включает: прием исходного сырья ( фосфорита, кварцита, кокса), операции по его складированию в штабели, термическую подготовку руды, приготовление шихты, восстановление фосфата в электропечах, очистку отходящего из печи газа и конденсацию из него паров фосфора, подачу готового продукта на склад. [8]
 |
Схема производства желтого фосфора. [9] |
Схема производства желтого фосфора изображена на рис. 4.6. Для подачи шихты в электропечь / над ней расположены загрузочные бункеры 4, из которых шихта распределяется равномерно по площади сечения печи. Бункеры постоянно заполнены шихтой и закрыты крышками, а в нижнюю их часть непрерывно подается азот, который служит буфером, не допускающим проникновения вредного печного газа в атмосферу цеха. [10]
Схема производства желтого фосфора включает: прием исходного сырья ( фосфорита, кварцита, кокса), операции по его складированию в штабели, термическую подготовку руды, приготовление шихты, восстановление фосфата в электропечах, очистку отходящего из печи газа и конденсацию из него паров фосфора, подачу готового продукта на склад. [11]
В производстве желтого фосфора на 1 т товарной продукции образуется около 11 т огненно-жидких шлаков, состоящих в основном из окислов кремния, алюминия, кальция и магния. Шлаки служат хорошим сырьем для производства различных строительных материалов, гранулированного шлака, литого шлакового щебня, шлаковой пемзы. [12]
В производстве желтого фосфора, более 40 % себестоимости которого приходится на долю энергетических затрат, для снижения расхода электроэнергии до последнего времени стремились применять рациональные схемы термической обработки фосфатного сырья перед подачей его в электротермическую печь. Сейчас наметились и другие пути уменьшения расхода электроэнергии, важнейшие из которых - рациональное использование побочных топливно-энергетических ресурсов ( ПЭР) в действующих производствах и создание новых процессов с более высокими технологическими и энергетическими показателями. Первое направление предусматривает модернизацию действующей схемы и введение в технологический цикл установок, использующих побочные топливно-энергетические ресурсы, второе - дальнейшее изменение существующей технологии и увеличение единичной мощности агрегатов. [13]
В производстве желтого фосфора и термической фосфорной кислоты опасными веществами являются желтый фосфор, производственная пыль, фосфорный ангидрид, печной газ и фосфорная кислота. [14]
При производстве желтого фосфора отходящие газы имеют следующий состав: 80 % СО; 10 % СО2; 7 % Н2; 1 % О2, N2, H2S, следы фтора и примеси фосфора и его соединений. [15]
Страницы: 1 2 3 4