Производство - искусственное синтетическое волокно
Cтраница 1
Производство искусственных и синтетических волокон: медно-аммиач-ного, - ацетатного, хлорина, капрона, анида и лавсана. [1]
Производство искусственных и синтетических волокон: медно-аммиач-ного, ацетатного, хлорина, капрона, анида и лавсана. [2]
Производство искусственных и синтетических волокон не только сильно увеличивает область применения текстильного волокна и расширяет ассортимент получаемых изделий, но и освобождает значительные земельные площади, которые могут быть использованы для выращивания других важнейших культур. [3]
Производство искусственных и синтетических волокон: медно-аммиач-ного, ацетатного, хлорина, капрона, анида и лавсана. [4]
Производство искусственных и синтетических волокон характеризуется также значительно меньшими капитальными затратами. Так, производство хлопкового волокна требует почти в 1 5 раза больше капитальных затрат, чем производство вискозного штапельного волокна. Даже строительство заводов по производству шерстеподобного волокна нитрона обходится дешевле, чем создание хлопководческих совхозов и хлопкоочистительных заводов. [5]
 |
Схема водоснабжения азотнотукового завода. [6] |
Производства искусственного и синтетического волокна предъявляют повышенные требования к минеральному составу умягченной воды, особенно в отношении солей железа. Кроме того, отсутствие практической возможности деаэрации воды требует применения для этих водопроводов труб и арматуры яз антикоррозионных материалов. [7]
Для производства искусственного и синтетического волокна необходимы герметизированные цехи. Повышенная влажность воздуха и соответствующая ей повышенная температура технологически необходимы прядильному, ткацкому, швейному и аналогичным им производствам. [8]
В производстве искусственных и синтетических волокон широко используются поверхностно-активные вещества, которые применяются как вспомогательные средства. Под этим термином понимают вещества или смеси ( препараты), наносимые на волокно или нить для облегчения их переработки в текстильной промышленности; текстильно-вспомогательными средствами обрабатывают также ткани для улучшения качества последних и повышения эксплуатационных свойств текстильных изделий. [9]
Основное преимущество производства искусственных и синтетических волокон по сравнению с производством натуральных волокон - меньшая затрата труда, средств, времени; независимость производства от природных, климатических и географических условий; отсутствие сезонного характера производства, которое присуще производству натуральных волокон; более быстрое наращивание производственных мощностей по сравнению, например, с освоением новых посевных площадей под хлопок. Для получения 1 т волокна из хлопка затрачивается около 200 человеко-дней, для 1 т мытой шерсти - 350 - 400 человеко-дней, а для получения 1 т вискозного штапельного волокна требуется примерно 50 человеко-дней. [10]
Применяется в производстве искусственных и синтетических волокон в качестве авиважного препарата для приготовления водных эмульсий минеральных масел, для придания волокну мягкого грифа и блеска. Для авиважа вискозного шелка используют 0 05 - 0 1 % - ные эмульсии. [11]
Постановлением предусматривается резкое увеличение производства искусственных и синтетических волокон ( до 1065 тыс. т в 1975 г.), улучшение качества и расширение их ассортимента. Наибольший рост намечается по синтетическим волокнам, выпуск которых увеличится в 2 6 раза. [12]
Главным направлением развития в производстве искусственных и синтетических волокон стал переход от цикличных технологических процессов к непрерывным, к созданию новых непрерывно действующих машин и аппара тов, агрегатов, установок и поточных линий значительно более высокой производительности, чем оборудование цикличного действия. [13]
Уксусная кислота применяется в производстве искусственных и синтетических волокон, пластмасс, а также в пищевой и текстильной промышленности. [14]
 |
Схема получения синтетического волокна из расплава полимера. [15] |
Страницы: 1 2 3 4