Производство - вискозное штапельное волокно
Cтраница 2
Наконец, дальнейшее развитие производства вискозных штапельных волокон невозможно без коренного решения проблемы обезвреживания выбрасываемого вентиляционного воздуха и сточных вод. До последнего времени эту проблему пытались решать, не увязывая ее с процессом формования. Однако этот путь оказался недостаточно эффективным. Строительство мощных газо - и водоочистных сооружений в ряде случаев не достигало цели. Поэтому полезно проанализировать процессы, протекающие при формовании волокон, также с позиций оптимального решения проблемы обезвреживания вискозных производств. [16]
Отмечая экономическую эффективность концентрации производства вискозного штапельного волокна, следует принять во внимание ряд ограничивающих этот процесс факторов. [17]
В 1960 г. было начато производство вискозного штапельного волокна на Рязанском заводе искусственного волокна. В 1962 г. на заводе вискозного волокна и пленки в Балакове освоено производство кордной нити. [18]
В статье рассматриваются вопросы обезвреживания производств вискозных штапельных волокон. Установлено, что для рентабельности газоочистных установок необходима локализация газовыделений в небольших iio объему, надежно вентилируемых аппаратах. Дана сравнительная характеристика основных типов газоочистных установок. Описаны пути интенсификации углеадсорб-ционных установок рекуперации сероуглерода. [19]
Очистка технологических вентиляционных выбросов в производстве вискозных штапельных волокон начинается обычно с улавливания сероводорода. [20]
Среди основных причин высокой экономической эффективности производства вискозного штапельного волокна следует отметить прогрессивные технологические процессы, реализованные на предприятиях, выпускающих волокно этого вида. [21]
Дан анализ состояния и тенденций развития производства вискозных штапельных волокон в СССР и промышленно развитых капиталистических странах. Рассмотрены основные направления технического прогресса в области производства этих волокон, дающие значительный экономический эффект не только производителям, но и потребителям вискозных штапельных волокон. [22]
С этого периода начинается быстрое расширение производства вискозного штапельного волокна. С 1938 г. масштабы производства штапельного волокна начинают превышать объем производства вискозной нити. [23]
К факторам, ограничивающим процесс увеличения мощности производства вискозного штапельного волокна, прежде всего еди ничных агрегатов, следует, на наш взгляд, отнести разнообразие ассортимента волокон. Величина партий вискозного штапельногс волокна по толщине, цвету и другим признакам не всегда соответ ствует экономически целесообразному объему продукции, выпускаемой на агрегатах большой мощности, так как в этом случае неизбежно увеличиваются простои из-за перезаправок и потер. Поэтому представляется оправданным сочетание шта пельных агрегатов большой ( 40 - 50 т / сутки) и средней ( 15 - 20 т / сутки) производительности. [24]
По оценке советских специалистов, технология отечественног производства вискозного штапельного волокна практически не от личается от зарубежной. [25]
Широкие возможности развития и освоения передовой технологии производства вискозных штапельных волокон, выработка волокон самого различного ассортимента, повышение потребительских качеств за счет выпуска высокомодульного и полинозного волокна являются реальными предпосылками значительного увеличения производства итого волокна в ближайшие годы. [26]
Проектирование и строительство крупных специализированных предприятий по производству вискозного штапельного волокна оснащенных современным однотипным высокопроизводительным оборудованием, может быть осуществлено значительно быстрее и требует меньших капитальных вложений, чем строительство предприятий по изготовлению текстильной нити с большими производственными площадями и многообразным оборудованием. [27]
Одним из основных направлений технического прогресса в производстве вискозного штапельного волокна следует считать повышение производственной мощности основного оборудования. Так, штапельные агрегаты производительностью 10 - 15 т / сутки заменяются агрегатами производительностью 20 - 25 т / сутки; ведутся дальнейшие разработки по оснащению химического цеха крупногабаритным оборудованием и созданию прядильно-отделочного агрегата мощностью 40 - 50 т / сутки. [28]
 |
Производство вискозных штапельных волокон по странам мира2 3. [29] |
В настоящее время в мире широко обсуждается проблема развития производства вискозных штапельных волокон. Полиэфирные, полиакрилонитрильные, полиамидные, штапельные волокна, как уже отмечалось выше, практически вытеснили вискозное штапельное волокно из смесок с шерстью. [30]
Страницы: 1 2 3 4