Cтраница 2
Литьевая головка. [16] |
Этими аппаратами оснащаются все отечественные новостроящиеся заводы по производству капронового волокна. [17]
Отделочный агрегат типа 0 - ИК2 применяется в производстве капронового волокна для отделки текстильной и кордной нити, намотанной на перфорированные бобины. [18]
Все вышесказанное имеет большое значение при создании непрерывных процессов производства капронового волокна, особенно при переходе к непрерывным способам демономеризации и формования волокна непосредственно из расплава, полученного при синтезе полимера. [19]
Внедрение новых прогрессивных решений в технологии и конструкциях машин по производству капронового волокна позволит уменьшить количество оборудования при строительстве новых предприятий примерно на 15 процентов. В результате этого будут достигнуты большая экономия капиталовложений и удешевление стоимости готовой продукции. [20]
Наряду с усовершенствованием технологического процесса одним из основных методов повышения экономической эффективности производства капронового волокна и снижения расхода основного вида сырья является регенерация капролактама из экстракционных вол и отходов полимера ( образующихся при формовании и дроблении ленты), а также из отходов волокна, получающихся при формовании и последующей обработке волокна. [21]
Ниже приводим несколько примеров технологических расчетов по определению расхода сырья и необходимого оборудования в производстве капронового волокна. [22]
Параметры воздуха в некоторых помещениях производства волокна лавсан. [23] |
В производстве волокна лавсан технологические требования к влагосодержанию воздуха внутри помещений менее жесткие, чем в производстве капронового волокна ( табл. 2), исключение составляют температурные колебания воздуха, подаваемого для обдувки нитей в прядильных цехах; эти колебания, как и в капроновом производстве, не должны превышать 1 С. [24]
Помещения, в которых отсутствуют токсичные выделения и основной вредностью являются значительные избытки тепла, например крутильные цеха производств капронового волокна. [25]
Сушилка секторным ротором. [26] |
На рис. 4 показана схема одной из таких сушилок, разработанной Институтом технической теплофизики АН УССР совместно с ВНИИСВ, для сушки капроновой крошки в производстве капронового волокна на Киевском комбинате искусственных волокон. [27]
Схема периодического способа получения смолы капрон. [28] |
Хотя этот способ к настоящему времени почти утратил свое значение и постепенно вытесняется непрерывным процессом, однако на некоторых капроновых заводах он еще применяется, и знание его необходимо для правильного понимания тенденции развития и совершенствования технологии производства капроновых волокон. [29]
Исходным сырьем для получения капронового волокна является капролакта м, представляющий белое кристаллическое вещество с температурой плавления 69 С. Технологический процесс производства капронового волокна включает следующие основные стадии: приготовление расплава капролактама, получение полимера - по-ликапроамида, формование, вытягивание, кручение и отделку волокна. [30]