Cтраница 2
В производстве хлората натрия приходится работать с очень агрессивными слабокислыми средами, содержащими активный хлор. Для облегчения выбора конструкционных материалов все операции по фильтрованию, упариванию растворов, кристаллизации и другие проводят после разрушения активного хлора в растворе. Для аппаратов, содержащих растворы с активным хлором, применяют гуммирование, футеровки, защиту пластическими массами. [16]
В производстве хлората калия вторым продуктом является хлорид кальция. [17]
В производстве хлората натрия приходится иметь дело с очень агрессивными слабокислыми средами, содержащими активный хлор. Для облегчения выбора конструкционных материалов все операции по фильтрованию, упариванию растворов и кристализации проводят после разрушения примеси активного хлора в растворе. Для растворов, содержащих активный хлор, применяют металлическую аппаратуру, защищенную гуммированием, футеровкой керамическими плитками или пластическими массами. [18]
Технологические схемы производства хлоратов различаются в зависимости от способа выделения твердого продукта из хлорид-хлоратных щелоков: выпаркой или вымораживанием. [19]
Технологическая схема производства хлората натрия включает стадию электролиза раствора хлорида натрия, стадии получения кристаллического хлората натрия, а также стадии подготовки раствора NaCl, очистки водорода. [20]
Принципиальная схема производства хлората калия путем хлорирования хлором известкового молока ( так называемый известковый метод) практически мало отличается от описанной схемы получения хлоратов хлорированием растворов щелочи. [21]
Обычная схема производства хлората натрия в электролизерах с графитовыми анодами включала стадии очистки электролитических растворов от графитового шлама, кристаллизации хлората из электролитических растворов, а часто и дополнительного их упаривания. При использовании современных конструкций МИА степень превращения хлорида натрия в хлорат может быть увеличена; открывается возможность выпуска товарного хлората в виде концентрированных растворов со сравнительно низким содержанием хлорида натрия. Такие растворы могут быть непосредственно использованы для получения оксида С1 ( IV) имеющимися в промышленности способами. При этом из технологической схемы производства хлората натрия исключаются громоздкие стадии очистки растворов от графитового шлама, выпаривания щелоков, кристаллизации хлората и др. Производство упрощается, снижаются затраты материальных и энергетических ресурсов и рабочей силы. [22]
Структура потребления хлората натрия. [23] |
Запатентован метод производства хлората натрия в бездиафраг-менной проточной ванне с платинированными анодами. Процесс проводят при температуре 105 - 115 С, и значительное количество воды испаряется уже в ванне. Концентрированный раствор, содержащий 675 - 800 г / л NaClO3 и 75 - 125 г / л NaOl, выводится из электролизера в кристаллизатор. После выделения кристаллов НаСЮ3 маточный раствор донасыщают поваренной солью и снова возвращают в электролизер. [24]
Перспективными в производстве хлоратов являются малоизнашиваю-щиеся аноды с активным покрытием из платины или смеси платины с иридием. [25]
Технические требования к хлорату натрия. [26] |
Первоначально в производстве хлоратов применялись платиновые, а затем магнетитовые аноды. [27]
Перспективными в производстве хлоратов являются малоизнашиваю-щиеся аноды с активным покрытием из платины или смеси платины с иридием. [28]
В настоящее время производство хлоратов представляет в СССР одну из крупных отраслей химич. [29]
Исходным сырьем для производства хлората натрия является поваренная соль. В производстве хлората натрия применяют хлорид натрия в виде очищенного рассола и твердой поваренной соли, полученной выпаркой очищенного рассола. Качество поступающей на производство поваренной соли контролируют согласно техническим требованиям и методам анализа ТУ ( см. стр. [30]