Производство - хлорбензол
Cтраница 2
В производстве хлорбензолов бензол хлорируют при сравнительно высоких температурах, что позволяет отводить тепло реакции за счет испарения части бензола в отсутствие специальных тешюобменных устройств и теплоносителей. При фотохимическом хлорировании бензола температуру процесса регулируют охлаждающей водой ( или рассолом), подаваемой в рубашки и трубки Фильда, размещенные в объеме реакционной зоны хлоратора. [16]
 |
Печь синтеза хлористого водорода ( а и горелка ( б. [17] |
В производстве хлорбензолов бензол хлорируют при сравнительно высоких температурах, что позволяет отводить тепло реакции за счет испарения части бензола в отсутствие специальных теплообменных устройств и теплоносителей. При фотохимическом хлорировании бензола температуру процесса регулируют охлаждающей водой ( или рассолом), подаваемой в рубашки и трубки Фильда, размещенные в объеме реакционной зоны хлоратора. [18]
В производстве хлорбензола быстро вышли из строя оборудование и коммуникации из титана: дефлегматор с поверхностью 18 м2 ( нейтральная среда, хлорбензола 95 %, полихлоридов 5 %; температура 125 - 138 С) - коррозия трубок после года эксплуатации; конденсатор с поверхностью 10 м2 ( кислая среда, хлорбензол, полихлориды; температура 130 - 140 С) - коррозия трубок в зоне конденсации хлорбензола; трубопровод кислой хлорированной жидкости диаметром 76 мм, длиной 20 м ( среда: бензола 45 %, хлорбензола 50 %, НС1 0 5 %; температура 60 С) - коррозионные разрушения через 4 месяца. [19]
В производстве хлорбензола исходные данные были получены на лабораторном аппарате диаметром 40 мм. В процессе лабораторных испытаний установили, что устойчивый режим хлорирования создается в колоннах с затопленной насадкой. Этот режим поддается точному расчету, и спроектированный на его основе производственный хлоратор диаметром 600 мм ( коэффициент масштабирования К 225) был введен в эксплуатацию без затруднений. [20]
При производстве хлорбензола по новому методу, без-стадии нейтрализации, сточные воды отсутствуют. В качестве отходов получаются только полихлориды ( в основном смесь п - и о-дихлорбензолов, содержащая 10 % хлорбензола, до 0 2 % солей железа и смол) в количестве 40 - 50 кг на 1 т товарного хлорбензола и хлористый водород с примесью бензола и инертных газов. Количество хлористого водорода составляет около 500 кг на 1 т израсходованного хлора. [21]
В производстве хлорбензола для транспортирования жидкостей и газов применяются стальные бесшовные трубы с увеличенной толщиной стенки. [22]
Новый метод производства хлорбензола, описанный выше, применяется в двух цехах около трех лет, в третьем-около года и в четвертом-около двух лет. Для удобства последующих сравнений и расчетов принимаем для всех заводов единые цены на сырье и все виды энергии, а также единые железнодорожные тарифы. [23]
Технологическая схема производства хлорбензола мало отличается от приведенной ранее для жидкофазного хлорирования парафинов ( рис. 39, стр. Отпадает надобность только в испарителе жидкого хлора ( аи. Все остальные аппараты и стадии производства остаются такими же. Для абсорбции бензола из отходящих газов в данном случае целесообразно использовать побочный продукт реакции - о-дихлор бензол. [24]
Проведена оптимизация производства хлорбензола. [25]
При размещении производств хлорбензола вдали от хлорного завода возможно значительное увеличение его себестоимости, что обусловлено необходимостью перевозки жидкого хлора вместо возможного применения газообразного хлора, транспортируемого по трубопроводам. [26]
Опыт перевода производства хлорбензола на непрерывный способ показал, что наибольший эффект может быть, получен только в том случае, когда этот переход сочетается 1 с интенсификацией процесса. В производстве хлорбензола интенсификация была достигнута путем замены теплопере -: дачи через стенку в хлораторе-отводом тепла кипящим бензолом во всем объеме хлоратора. [27]
Технологическая схема производства хлорбензолов прямым хлорированием бензола, применяемая в Советском Союзе, показана на рис. 12.21. Избыток бензола и газообразный хлор, осушенный серной кислотой, подают в нижнюю часть хлоратора 2, в котором поддерживается температура 76 - 83 С. Образующийся при хлорировании хлористый водород вместе с парами бензола, остатками влаги и газообразными примесями, содержащимися в хлоре, отводят из верхней части хлоратора. Одновременно испаряется и некоторое количество образовавшегося, клорбензола. Количество испаряющегося бензола составляет 1 4 - 1 5 т на 1 т получаемого хлорбензола. Хлораторы, работающие при кипении реакционной массы, имеют более высокую производительность, так как на испарение расходуется значительное количество реакционного тепла. [28]
Поскольку в производстве хлорбензола не всегда удается избежать присутствия в средах хлористого водорода и воды, целесообразно использовать для оборудования более коррозионностой-кие материалы, чем обычная сталь. Практика последних лет показала, что для изготовления дефлегматоров и холодильников в производстве хлорбензола превосходным конструкционным материалом является графит, пропитанный феноло-формальдегидными смолами. Графитовая аппаратура на всех стадиях процесса служит более 8 лет. [29]
Если требуется расширить производство хлорбензола, имеющего сбыт в том же экономическом районе, в то время как дополнительное количество отходной соляной кислоты в этом районе сбыта не находит. При переработке хлористого водорода в хлорбензол компенсируются дополнительные расходы на дальние перевозки соляной кислоты. [30]
Страницы: 1 2 3 4