Cтраница 1
Производство хлорпарафинов в CIA осуществляется на перечисленных в табл. 2 предприятиях. [1]
Поскольку производство хлорпарафина на Уфимском химзаводе относится к числу вновь вводимых, резервом к снижению себестоимости является более полное использование мощностей что позволит СНИЗИТЕ затраты на переработку продукта. [2]
Сюда не включены мощности по производству хлорпарафинов, идущих на получение синтетических моющих средств. [3]
За отчетный период план по производству хлорпарафинов всеми предприятиями перевыполнен. Однако на основании технических отчетов необходимо отмехихь неритмичную работу ряда предприятий в течение года. Невыполнение плана в I и 1У кварталах объясняется недостаточным и неритмичным снабжением парафином. [4]
Примерно такими же свойствами должен обладать парафин для производства хлорпарафинов. Он должен выкипать в пределах 250 - 310 С и содержать не менее 94 вес. [5]
Ниже приведена табл. 12 по расчету прибыли от производства хлорпарафинов по заводам. [6]
Как видно из данных табл. 4, план по производству хлорпарафинов перевыполнен по всем предприятиям, за исключением Киевского заводе химикатов я производственного объединения Сумгаитхимпром по производству хлорпарафина марки ХП-13. Недовыполнение плана объясняется неритмичной поставкой парафина. [7]
В последнее время линейные а-олефины фракции Ci8 - C2g ( отход производства теломеров пропилена) начали использовать для производства хлорпарафинов как дешевое сырье. В разделе рассмотрены некоторые аспекты синтеза и стабилизации хлорпарафинов, полученных на основе линейных а-олефинов. [8]
При этом было получено депмасло с температурой застывания минус 15 С и жидкие парафины, которые используются для производства хлорпарафинов, необходимых при получении присадок. [9]
Как видно из данных табл. 4, план по производству хлорпарафинов перевыполнен по всем предприятиям, за исключением Киевского заводе химикатов я производственного объединения Сумгаитхимпром по производству хлорпарафина марки ХП-13. Недовыполнение плана объясняется неритмичной поставкой парафина. [10]
При сравнении расходных норм по хлору видно, что на Киевском заводе химикатов норма выше, чем на всех других заводах, т.к. аб - ГЗЕЫ от производства хлорпарафинов направляются далее на производство хлорокиси ыеди и содержание хлора в них может быть не лимитировано. [11]
Полученные при глубокой депарафинизации гачи были подвергнуты глубокой депарафинизации при более высокой температуре - минус 35 С. При этом было получено депмасло с температурой застывания минус 15 С и жидкие парафины, которые используются для производства хлорпарафинов, необходимых при получении присадок. [12]
Комплексный катализатор п-нитрофенол - ( 0 08 - ьО 15) % масс, и цеолит СаХ - 3 0 % масс, позволяет проводить процесс достаточно интенсивно и рекомендован для промышленных испытаний в производстве хлорпарафинов из а-олефинов. [13]
Хлорирование парафинов сопровождается образованием хлористого водорода в количестве, соответствующем половине расходуемого хлора. Простейшим способом использования этого отхода является получение соляной кислоты. Однако при больших масштабах производства хлорпарафинов это требует установки громоздкого оборудования и связано с затруднениями при хранении, перевозке и сбыте получаемой кислоты. [14]
Хлорирование парафинов сопровождается образованием хлористого водорода в ко -: 1честве, соответствующем половине расходуемого хлора. Простейшим способом использования этого отхода является получение соляной кислоты. Однако при больших масштабах производства хлорпарафинов это требует установки громоздкого оборудования и связано с затруднениями при хранении, перевозке и сбыте получаемой кислоты. Эти обстоятельства зачастую ограничивают развитие производств, основанных на хлорировании парафинов. [15]