Cтраница 1
Производство азота и кислорода из воздуха состоит из трех стадий: очистки и осушки воздуха, сжижения воздуха и ректификации жидкого воздуха. [1]
Производство азота без получения кислорода ( или с извлечением лишь части содержащегося в воздухе кислорода) организовывается преимущественно на установках малой производительности. Азот отбирается из нижней колонны в газообразном виде ( из-под крышки конденсатора) и выводится из блока разделения под давлением 3 - 6 ата или в жидком виде ( из карманов конденсатора) и сжимается с помощью насоса до высокого давления. [2]
Основной конденсатор-испаритель. [3] |
Для обеспечения производства азота залакнстй концентрации следят за чистотой азотной флегмы, подаваемой на верхнюю тарелку, и за ее количеством; концентрацию технологического кислорода регулируют, изменяя количество отбираемого кислорода. [4]
Установка по производству азота имеет следующие технические характеристики. [5]
Таким образом, производство азота из воздуха связано с получением больших количеств кислорода, который, как известно, применяется; для сварки и резки металлов, для интенсификации процессов в металлургической и химической промышленности и для других целей. При получении больших количеств технического кислорода удешевление производства достигается путем применения установок низкого давления ( 6 - 6 5 ат) с регенераторами и турбодетандерами, причем в настоящее время строят крупные воздухоразделительные установки. [6]
Помимо методов для производства азота и водорода, применяющихся независимо от синтеза А. [7]
Исследовательская лаборатория завода по производству азота в Пистеритце выработала в 1952 г. полиметилметакри-лат, который представляет собой прозрачный, как стекло, полимеризат без всяких пластификаторов. По мнению его изготовителей, сырой продукт не может содержать никаких остатков мономеров. [8]
При проектировании цехов по производству азота и очистке редких газов разрешается объединять их с производством водорода, получаемого электролизом воды в количествах не более 100 м / ч с обязательной установкой сигнализаторов для замера концентрации водорода и автоматического ввлю-чения аварийной вентиляции при достижении концентрации водорода в воздухе 20 / ь от нижнего предела взрываемости. [9]
С учетом относительно низкой стоимости производства азота и меньших потребных его объемов расходы на нагнетание азота могут составлять всего 15 - 20 % от расходов на нагнетание двуокиси углерода и природных углеводородных газов. [10]
Должен знать: технологическую схему производства азота; конструкцию отдельных агрегатов и узлов кислородных и криптоновых установок; способы устранения неполадок в работе агрегатов установок; способы испытания на герметичность оборудования и аппаратуры кислородных установок; правила работы сосудов, работающих под давлением; устройство стационарных и транспортных танков для жидкого кислорода и азота; устройство аргонной колонны, блока тонкой химической очистки аргона. [11]
Должен знать: технологическую схему производства азота; конструкцию отдельных агрегатов и узлов кислородных и криптоновых установок; способы устранения неполадок в работе агрегатов установок; способы испытания на герметичность оборудования и аппаратуры кислородных установок; правила работы сосудов, работающих под давлением; устройство стационарных и транспортных танков для жидкого кислорода и азота; устройство аргонной колонны, блока тонкой химической очистки аргона. [12]
Должен знать: технологическую схему производства азота; конструкцию отдельных агрегатов и узлов кислородных и криптоновых установок; способы устранения неполадок в работе агрегатов установок; способы испытания на герметичность оборудования и аппаратуры кислородных установок; правила работы сосудов, работающих под давлением; устройство стационарных и транспортных танков для жидкого - кислорода и азота; устройство аргонной колонны, блока тонкой химической очистки аргона. [13]
Должен знать: технологическую схему производства азота; конструкцию отдельных агрегатов и узлов кислородных и криптоновых установок; способы устранения неполадок в работе агрегатов установок; способы испытания на герметичность оборудования и аппаратуры кислородных установок; правила работы сосудов, работающих под давлением; устройство стационарных и транспортных танков для жидкого кислорода и азота; устройство аргонной колонны, блока тонкой химической очистки аргона. [14]
Должен знать: технологическую схему производства азота; конструкцию отдельных агрегатов и узлов кислородных установок; способы устранения неполадок в работе агрегатов установок; способы испытания на герметичность оборудования и аппаратуры кислородных установок; правила работы сосудов, работающих под давлением; устройство стационарных и транспортных танков для жидкого кислорода и азота; устройство аргонной колонны, блока тонкой химической очистки аргона. [15]