Cтраница 3
За последние 10 лет производство вискозного шелка высоких номеров сокращается, в то время как производство ацетатного шелка высоких номеров составляет значительную часть всего производства ацетатного шелка. Более высокая эффективность производства ацетатного шелка по сравнению с вискозным особенно заметно проявляется при выработке волокна высоких номеров. [31]
Применяется для производства трифторуксусного ангидрида. Широко используется в промышленности в качестве промотора реакции ацилирования, например в производстве ацетатного шелка. [32]
В случае ацетатного шелка полученное волокно обычно используется без дальнейшей обработки, несмотря на то, что последующая вытяжка увеличивает разрывную прочность. Последующее вытягивание при высоких температурах ( пар) может быть использовано в производстве ацетатного шелка. Вытягивание может сопровождаться деацетилированием ( фортизан), однако это находит лишь ограниченное применение в технике. Другим способом является вытягивание спряденной нити, предварительно набухшей в таком растворителе, как дихлорэтан, но этот процесс лимитирует скорость приема. [33]
С целью обеспечения возможности забора воды для пожаротушения из градирен и других водоисточников следует предусматривать к ним подъезды с площадками размером не менее 12X12 м для разворота и установки пожарных автомашин. Для таких цехов, как цехи вакуумкеан-татмешалок и аппаратов ВА, химические цехи производства ацетатного шелка, волокон нитрон и лавсан, цехи рекуперации и ректификации легковоспламеняющихся жидкостей в связи с требованиями технологического процеоса допускается устраивать здания I и II степени огнестойкости с содержанием производств категории А более одного этажа. Для производственных цехов и помещений, относящихся по пожарной опасности к категории А, ограждающие конструкции покрытий должны быть легкосбрасываемыми при воздействии взрывной волны. Применение трудносбрасываемых волной покрытий допускается при условии устройства максимально возможного количества окон, световых фонарей, или отдельных легкосбрасываемых панелей покрытий с общей площадью всех устройств не менее 0 05 м2 на 1 м3 взрывоопасного помещения. [34]
Как указывалось ранее, пучок нитей на пути от фильеры до наматывающей бобины проходит через шахту. Эта шахта, кроме увлажнения нитей ( найлон), имеет и другую функцию, известную в производстве ацетатного шелка. Во время прохождения этого пути ( до 4 м) по воздуху элементарные волокна могут прийти в колебательное движение и склеиваться. Для разъединения их и устранения этого недостатка пучок нитей окружают на всем пути длинной шахтой, через которую пропускается поток воздуха, причем нужно следить за тем, чтобы устранить образование вихревого потока вследствие засасывания воздуха внутрь шахты. [35]
Метод сухого прядения применяется с очень давних пор. Впервые он был использован для получения волокон из нитроцеллюлозы ( искусственный шелк Шардонне), которые в настоящее время не производятся, а позднее-для производства ацетатного шелка. США впервые было начато производство волокон типа виньон. [36]
Ацетатное волокно занимает в общем мировом производстве химических волокон второе место после вискозного волокна и вырабатывается главным образом в виде текстильных нитей. Ценным сырьем для текстильной промышленности является также ацетатное штапельное волокно. Технология производства ацетатного шелка и ацетатного штапельного волокна одинакова. [37]
Последний уносит следы растворителя. Такой способ прядения называется сухим. В качестве сырья производства ацетатного шелка используют пух, остающийся на семенах хлопчатника после удаления длинных волокон. [38]
Для устойчивой работы заводов химических волокон нужно иметь достаточное количество сырья. Сейчас из-за диспропорций заводы и цехи по производству волокон работают не на полную мощность. Но Донецкий и Грузинский совнархозы своевременно не ввели в строй цехи капролактама, и заводы капронового волокна оказались незагруженными. Мощности по производству ацетатного шелка используются всего на 80 процентов. [39]
Для производства ацетатного шелка уксусный эфир клетчатки ( ацетилклетчатку) растворяют в ацетоне. Полученную жидкость пропускают сквозь фильеры и спускают пучком нитей навстречу теплому воздуху. Последний уносит следы растворителя. Такой способ прядения называется сухим. В качестве сырья производства ацетатного шелка используют пух, остающийся на семенах хлопчатника после удаления длинных волокон. [40]
Низшие члены ряда обладают свойствами обыкновенных органических соединений. Однако с повышением молекулярного веса не только ненормально повышается вязкость их растворов, но наблюдаются и два других явления. Прежде всего вещества высокого молекулярного веса относительно медленно растворяются, причем растворению предшествует значительное набухание твердого тела, вызываемое поглощением растворителя. Во-вторых, если к жидкой поверхности расплавленного эфира высокого молекулярного веса прикоснуться палочкой и медленно ее оттянуть, то жидкость вытягивается в длинную тонкую нить. Такие же нити могут быть получены продавливанием раствора того же полиэфира через узкое отверстие в струю теплого воздуха, в которой растворитель испаряется ( см. производство ацетатного шелка, стр. Эти нити при своем образовании сначала мутны, ломки и дают рентгенограмму, которая характеризует неориентированные или только слабо ориентированные кристаллиты. В то же время изменяется рентгенограмма, свидетельствующая о значительной степени ориентации кристаллитов в направлении растяжения. Как видно из табл. 1, чем выше молекулярный вес вещества, тем более резко выражены эти необычные явления. [41]
Волокна адшшаг и шерсти имеют мохнатую-поверхность, у них во все стороны тер -, чат короткие ворсинки. Волокно шелка более гладкое, отсюда и блеск, плотность шелковых тканей. Подметив это, уже давно пытались создать искусственный шелк, меняя характер поверхности, волокон. В случае триацетилклетчатки этого можно достигнуть, например так: растворить целлит в ацетоне ( или в смеси спирта и бензола), продавливанием этого раствора через тонкие отверстия ( фильеры) получить тончайшие струйки, которые при испарении растворителя превратятся в очень тонкие нити. Поэтому производство ацетатного шелка в последние годы успешно развивается. [42]