Производство - угольный электрод
Cтраница 1
Производство угольных электродов в России впервые было организовано еще в прошлом столетии в городах Кинешме и Куди-ново. Эти заводы изготовляли угольные электроды малых размеров ( дуговые угли, электроды для гальванических элементов), масштабы производства были весьма малы. [1]
 |
Характер износа графитовых электродов в ваннах Нельсона. [2] |
Производство угольных электродов по перев - с английского. [3]
Основными исходными материалами для производства угольных электродов являются антрацит, каменноугольный литейный кокс и частично термоантрацит. После дробления и прокаливания ( кальцинирования), которое производится для удаления летучих и повышения физических свойств, эти материалы подвергаются размолу для получения соответствующих размеров зерен. Для связывания зернистых углеродистых материалов применяют каменноугольный пек. Исходные и связующие материалы для производства электродов должны удовлетворять определенным требованиям в отношении состава и физических свойств, которые указаны в соответствующих стандартах. [4]
Каменноугольный кокс используется при производстве угольных электродов, футеровочных и доменных блоков, электродной массы для дуговых электрических печей ( в производстве ферросплавов и карбида кальция) и набивки подов в некоторых печах. [5]
В настоящей работе рассматриваются процессы производства угольных электродов ( коксовых анодов) для алюминиевой промышленности и графитированных электродов для производства сталей как наиболее крупных потребителей углеродистых веществ. [6]
В 1846 г. был запатентован процесс производства угольных электродов из порошкового кокса и сахара. [7]
Производство электродов для алюминиевой промышленности в принципе не отличается от производства угольных электродов для других целей. Измельченный твердый углеродистый материал смешивают со связующими смолистыми веществами, массу прессуют в электроды и последние обжигают. Но специфичность Предъявляемых требований - малая зольность, большая механическая и термическая стойкость - обусловливает и некоторую специфичность деталей производства. [8]
 |
Конструктивная схема и прпнцпп работы смесителя Ko-Kneter. [9] |
Основными областями применения машины Ko-Kneter являются подготовка термопластичных и термореактивных пластмасс, производство угольных электродов, приготовление хлебного теста и шоколадных масс. Она обеспечивает возможность проведения химических превращений в вязкопластичных средах и в первую очередь процессов получения плавиковой кислоты, фторида алюминия, ацетат-целлюлозы, вискозы и различных полимеров. [10]
Нефтяной кокс используется для разных целей, но главным образом он применяется в производстве угольных электродов для алюминиевой промышленности. Для этого нужен чистый углерод, дающий мало золы и в определенной степени лишенный серы. [11]
Желательно использовать кокс не в качестве топлива, а для специальных целей, например, при производстве угольных электродов для алюминиевой промышленности, при производстве карбида кальция, фосфора и сероуглерода. Для некоторых из этих применений кокс необходимо подвергать обессериванию и, возможно, прокаливанию. В этом направлении проводятся исследовательские работы. Изучается также возможность брикетирования кокса для применения в случаях, когда использование пыли невозможно. [12]
В качестве восстановителя антрацит употребляется в большинстве электротермических процессов и в частности в производстве карбида кальция, фосфора, карбида кремния и др. В производстве угольных электродов также применяют антрацит, но только лучших сортов. [13]
Вырабатывается из антрацитов Донецкого бассейна. Предназначен для производства угольных электродов, углеродистых блоков для доменных печей и футеровочных материалов для алюминиевой и химической промышленности. [14]
Каменноугольные коксы применяют главным образом в качестве пересыпочного материала при загрузке заготовок в обжиговые и графитационные печи. Их используют также в производстве угольных электродов, футеровочных блоков для доменных и других печей, катодных блоков; кроме того, их используют при изготовлении битумно-угольных смесей для набивки самоспекающихся печных подов. [15]
Страницы: 1 2