Производство - эмаль
Cтраница 1
Производство эмалей сводится к изготовлению пигментных паст, смешению их с лаками-полуфабрикатами, типизации, фильтрации и расфасовке полученных эмалей. [1]
Производство эмалей теснейшим образом связано с закономерностями и процессами коллоидной химии. Полученные гранулы размалывают в шаровых и коллоидных мельницах с водой и глиной до получения устойчивой суспензии мелких частиц эмали. Такая суспензия называется шликером. Металлическая поверхность покрывается шликером посредством смазывания ( полива, пульверизации) и затем подвергается обжигу. Несмотря на это, эмалевый слой получается сплошным и ровным, что говорит о том, что частицы шликера соединились, спеклись между собой. Спекание частиц при температурах более низких, чем температура плавления, есть результат высокой дисперсности частиц. [2]
Производство эмалей освоено Опытным заводом ГИПИ ЛКП и РХПО им. [3]
Производство эмалей других цветов, не предусмотренных настоящим стандартом, производится по ведомственным техническим условиям в течение срока не более 24 месяцев. При этом все показатели эмали должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, за исключением показателей: цвет пленки и укрывистость, которые устанавливаются техническими условиями. В течение указанного срока эмали, выпущенные по ведомственным техническим условиям и принятые к дальнейшему производству по требованию потребителей, должны быть включены в настоящий стандарт. [4]
Для производства эмалей используют различные виды связующих веществ и пигментов, поэтому ассортимент их отличается большим разнообразием. Отдельные оттенки цвета эмалей подбирают обычно смешением разведенных однопигментных суспензий. [5]
Для производства перхлорвини-ловых эмалей, грунтовок и шпатлевок применяют оборудование, аналогичное описанному в гл. [6]
Процесс производства эмали заключается в следующем. [7]
Отходы производства эмалей обладают отчетливым запахом, свойственным таким веществам, как льняное масло. В отходящих газах из печей для нанесения эмалевых покрытий на проволоку могут оставаться пары растворителей. В пекарнях и цехах заводов пищевой промышленности в газах или в воздухе остаются пахучие вещества, сохранение которых в течение длительного времени нежелательно. Подобные же проблемы возникают при очистке воздуха в атомных подводных лодках или удалении следов ацетилена из воздуха, используемого на заводах, выпускающих жидкий кислород. [8]
Участок производства эмалей, оборудованный 20 шаровыми мельницами, 4 смесителями и 14 емкостями, обслуживают 4 аппаратчика V разряда. В течение месяца ( 22 рабочих дня) один аппаратчик не работал 5 смен, все эти дни в бригаде работали три человека, выполнявшие производственное задание. [9]
При производстве эмалей контроль ведут на стадиях замеса ( проверка однородности и смачиваемости), перетира ( степень которого определяют по методу клина), составления эмали ( проверка цвета, вязкости, укрывистости, продолжительности высыхания, содержания нелетучих веществ), а после окончательной очистки проверяют внешний вид пленки эмали. [10]
При производстве эмалей контроль ведут иа стадиях замеса ( проверка однородности и смачиваемости), перетира ( степень которого определяют по методу клина), составления эмали ( проверка цвета, вязкости, укрывистости, продолжительности высыхания, содержания нелетучих веществ), а после окончательной очистки проверяют внешний вид пленки эмали. [11]
В производстве эмалей эту соль часто применяют вместо криолита в качестве глушителя. Его получают в больших количествах в качестве побочного продукта при производстве суперфосфата, так как применяемые при этом фосфориты, как правило, содержат фтор. [12]
В производстве эмалей из нитрата целлюлозы пигменты не растирают непосредственно в связующем, так как коллоидный раствор нитрата целлюлозы плохо смачивает пигменты, а растворители улетучиваются в процессе растирания. [13]
В производстве нитратцеллюлозных эмалей ( рис. VII-11) применяются два варианта технологии. Из смесителя 5 нитратцеллюлозную эмаль направляют на фильтрование, а затем в тару. [15]
Страницы: 1 2 3