Cтраница 4
После успешного пуска в эксплуатацию в составе комплексного проектного задания Стерлитамакского химзавода было запроектировано производство синтетического глицерина на отечественном оборудовании мощностью 10000 т / год. В связи с растущей потребностью народного хозяйства в синтетическом глицерине и отсутствием комплексно отработанного отечественного процесса для промышленного внедрения в текущем пятилетии, было принято решение закупить по импорту процесс и оборудование для производства синтетического глицерина на мощность 20 000 т / год. [46]
Фторопласт-4 ( политетрафторэтилен) из всех известных пластических масс является наиболее стойким во всех средах производства синтетического глицерина. Фторопласт не смачивается водой, не набухает в растворителях, имеет небольшую газопроницаемость, теплостоек, может использоваться до 250 С. Применяют его в виде труб и прокладок, деталей клапанов и насосов. Малый коэффициент трения позволяет использовать фторопласт для сальниковых набивок. Недостатком фторопласта является низкая адгезия ( сцепление, способность вещества прочно удерживаться на поверхности другого), что не позволяет широко применять его для защиты металлов от коррозии, а также высокая остаточная деформация. [47]
К Германии, где во время Второй мировой войны применяли процесс, в принципе аналогичный методу Шелл, производство синтетического глицерина исходило из пропилена, получаемого дегидратацией к-пропи-лового спирта. Последний являлся побочным продуктом в синтезе изо-бутилового спирта н, следовательно, исходным сырьем для получения глицерина служил водяной газ. Пропилен подвергали высокотемпературному хлорированию, и образовавшийся хлористый аллил гидролизовали в аллиловый спирг. [48]
Типичным примером является производство эпихлоргидрина, необходимого компонента эпоксидных смол, синтетических коучуков специального назначения, полупродуктов для производства синтетического глицерина и ряда ценных малотоннажных химических продуктов. Единственным промышленным способом получения эпихлоргидрина является хлоргидринный, к достоинствак которого относятся низкий расход углеводородного сырья и малое число побочных продуктов. [49]
В Германии, где во время Второй мироиой войны применяли процесс, в принципе аналогичный методу Шелл, производство синтетического глицерина исходило из пропилена, получаемого дегидратацией к-пропи-лового спирта. Последний являлся побочным продуктом в синтезе изо-бутилового спирта и, следовательно, исходным сырьем для получения глицерина служил водяной газ. Пропилен подвергали высокотемпературному хлорированию, и образовавшийся хлористый аллил гидролизовали в аллиловый спирт. [50]