Производство - алкиларилсульфонат
Cтраница 1
Производство алкиларилсульфонатов продолжало увеличиваться примерно в тех же пропорциях, что и производство поверхностноактивных веществ в целом, в отдельные годы оно составляло около 40 - 50 % всего количества поверхностноактивных веществ. Они дешевы, имеют самые различные свойства и занимают прочное положение на наиболее крупных рынках. Интересно, что алкиларилсульфонаты появились на европейском рынке после алкилсульфо-натов ( мерзоляты); широкое распространение получил типоль-продукт, относящийся к группе сульфоэтерифицированных олефинов. Эти две группы моющих средств на основе нефтехимических продуктов были, однако, быстро вытеснены додецилбензолсульфонатом, который в настоящее время занимает в Англии и других странах Европы такое же ведущее место, как и в США. [1]
Показано, что при производстве алкиларилсульфонатов для очистки исходного сырья можно использовать комплекс хлористого алюминия - отхода процесса алкилирования. [2]
В 1946 г. в США был осуществлен непрерывный метод производства алкиларилсульфонатов, который открыл новые предпосылки в промышленном производстве синтетических средств и дал много преимуществ в сравнении с традиционными методами периодических процессов. Основные из них следующие: а) более короткое время реакции и лучший цвет продукта; б) более высокие скорости процесса при меньшем составе оборудования; в) лучший контроль процесса и меньшие колебания качества конечного продукта; г) отсутствие потребности в соляной кислоте - общей для всех периодических процессов с хлорсульфоновой кислотой; д) меньше обслуживающего персонала. [3]
Весьма важное значение алкилпроизводньте нафталина, антрацена и фенантрена приобрели в производстве алкиларилсульфонатов, которые используются в качестве эмульгаторов эмульсионной сополимери-зации диеновых углеводородов со стиролом, в качестве моющих средств, заменяющих мыла при очистке шерсти, и для различных других целей. [4]
Алкилбензолы с длинными боковыми цепями получаются в качестве промежуточных продуктов при производстве алкиларилсульфонатов, широко распространенных моющих средств. [5]
 |
Схема установки для производства сульфо-нола. [6] |
Ароматические и непредельные углеводороды, выделяемые при переработке горючих сланцев, используют в качестве сырья для производства алкиларилсульфонатов. [7]
Рассмотренные выше ароматические соединения, а также хлорированные фракции керосина являются наиболее важным сырьевым источником соответственно ароматических колец и алкильных радикалов, идущих для производства высших алкиларилсульфонатов. Одним из важных и потенциально одним из самых дешевых сырьевых источников алкилов является группа низкополимеризованных простых алкенов. Пропилен, изобутилен, изопентен и различные изомерные гексены и гептены легко превращаются в димеры, тримеры и тетрамеры, которые, являясь моноалкенами, могут, следовательно, служить алкили-рующими средствами. Мономеры получаются в виде дешевых побочных продуктов в широко известных процессах переработки нефти или газа, осуществляемых обычно в крупных масштабах. В частности, изобутилен производится в огромных количествах как исходный продукт при получении авиационного моторного топлива. Для алкилирования бензола и других ароматических соединений могут применяться ди -, три - и даже тетраизобутилены, причем получающиеся при последующем сульфировании продукты относятся к числу весьма эффективных поверхностноактивных веществ. Важным сырьевым источником алкильных групп при получении высших алкиларилсульфонатов являются также высшие неполимеризованные олефины, образующиеся при крекинге парафина. Все моющие средства, производимые в больших количествах на основе этих типов соединений, наряду с продуктами, получающимися из хлорированного керосина, успешно конкурируют, дополняют и в некоторых случаях заменяют в США обычное мыло, аналогично тому, как это имело место в Германии с мерзолями. В связи с этим интересно отметить, что в Германии с ее огромными возможностями получения ароматических углеводородов предпочтение было отдано мерзолям, а не алкилароматическим соединениям, тогда как в США производство последних становится все более крупным по своему тоннажу. Такое положение в известной мере связано с патентными заявками и отражает различия в характере государственного контроля над экономикой в этих двух странах. В США инициатива в развитии производства продуктов, получаемых по реакции Рида, принадлежит компании Дюпона, владеющей основными патентами и занявшей в этой области привилегированное положение. [8]
Всю комбинированную систему разбиваем на главную линию установок и на отдельные блоки ( рис. 39): / блок - производство адипиновой кислоты, 2 - производство алкиларилсульфоната. [9]
Как известно, бензин термического крекинга содержит 35 - 40 % олефинов, которые могут с успехом использоваться для получения алкилбен-олов, имеющих такую длину боковой цепи, которая требуется в производстве алкиларилсульфонатов. При этом методе в качестве сырья для производства алкиларилсульфонатов можно использовать фракцию 150 - 200 крекинг-бензина, содержащую децены, ундецены и додецены, или другие фракции крекинг. [10]
На третьем месте по объему потребления бензола стоит производство додецилбензола. Это соединение представляет собой важный полупродукт для производства алкиларилсульфонатов, на долю которых приходится около 50 % всех синтетических моющих средств. Додецилбензол получают также алкилированием бензола. В этом случае в качестве ненасыщенного сырья применяют тетрамер пропилена, или тетрапропилен. [11]
Как известно, бензин термического крекинга содержит 35 - 40 % олефинов, которые могут с успехом использоваться для получения алкилбен-олов, имеющих такую длину боковой цепи, которая требуется в производстве алкиларилсульфонатов. При этом методе в качестве сырья для производства алкиларилсульфонатов можно использовать фракцию 150 - 200 крекинг-бензина, содержащую децены, ундецены и додецены, или другие фракции крекинг. [12]
Из числа известных алкилбензольных продуктов прямоцепные диалкилбенаолы обладают оптимальными вязкостными, низкотемпературными и термостабильными свойствами. Источником их получения в опытных масштабах служит производство алкиларилсульфонатов - анионных MB, где диалкилбензолы образуются как побочные продукты. Самостоятельное производство диалкилбензолов сдерживается дефицитом нормальных альфа-олефинов. [13]
В свою очередь, алкиларилсульфонаты обладают преимуществом, которое и обусловило их более широкие масштабы использования в производстве синтетических моющих средств: затраты на производство додецилбензолсульфоната значительно ниже затрат, связанных с получением натрийалкилсульфатов. Этот факт объясняется прежде всего различиями в сырьевой базе этих двух продуктов. Производство алкиларилсульфонатов целиком базируется на нефтяном сырье - бензоле и тетрамерах пропилена. [14]
В настоящее время однофамилец Г. С. Петрова член-корреспондент Академии наук СССР А. Д. Петров работает над проблемой производства полимеров пропилена и их превращения в алкиларилсульфонаты. В этой области в СССР проводятся интересные работы. Детально изучены условия, необходимые для производства алкиларилсульфонатов на основе олефинов, содержащихся в жидких продуктах термического крекинга. [15]
Страницы: 1 2