Cтраница 1
![]() |
Кривые влияния запаздываний на процесс регулирования. [1] |
Засорение импульсной линии, дросселирование импульсной линии увеличивает время запаздывания, что, в свою очередь, ухудшает качество регулирования. [2]
Резкие изменения регулируемого параметра происходят вследствие засорения импульсных линий, заноса шламом полостей импульсные устройств, возникновения заеданий в измерительной системе или изодроме регулятора, сервоприводе или регулирующем органе. [3]
![]() |
Схема защиты водяного пространства ПВД от повышения давления. [4] |
Высокий уровень конденсата в корпусе подогревателя может быть также следствием засорения импульсных линий регулятора уровня, поэтому необходимо периодически производить продувку импульсных линий и сверку показаний уровнемера с фактическим уровнем, определяемым по водоуказательному стеклу. Признаком фактического переполнения ПВД является снижение нагрева воды в нем и глухие удары в паровом пространстве. [5]
Резкое повышение выходного давления газа может происходить вследствие попадания посторонних предметов между клапаном и седлом, а также засорения импульсных линий. Неисправность обнаруживается вывертыванием стакана пилота. Если при этом давление за регулятором не снижается, выключить подачу газа в регулятор, проверить свободу перемещения клапана и плотность его посадки, продуть импульсные трубки. [6]
Для получения достоверных результатов измерения расхода необходимо обеспечивать в процессе эксплуатации герметичность импульсных линий и запорных органов на участке от сужающего устройства до дифманометра-расходомера; нельзя допускать скопления конденсата в газовых линиях, образования газовых пробок в жидкостных линиях, засорения импульсных линий, и особенно засорения сужающих устройств. Сужающие устройства периодически ( в зависимости от чистоты измеряемой среды) прочищают, открывая продувочные вентили. Продувку ведут до тех пор, пока не прекратится выброс из сужающего устройства осадков, скопившихся в камерах или отдельных отверстиях для отбора перепада давления. [7]
Выходное давление газа резко повышается. Это может произойти вследствие попадания посторонних предметов между клапаном и седлом, заедания направляющей клапана, разрыва мембраны пилота, а также засорения импульсных линий, соединяющих надмем-бранное пространство камер пилота и основного регулятора с выходным газопроводом. Для обнаружения неисправности необходимо вывернуть стакан пилота, если при этом давление за регулятором не снижается, выключить подачу газа в регулятор, проверить свободу перемещения клапана и плотность его насадки, продуть соответствующие импульсные трубки. [8]
Выходное давление газа резко повышается. Это может произойти вследствие попадания посторонних предметов между клапаном и седлом, заедания направляющей клапана, разрыва мембраны пилота, а также засорения импульсных линий, соединяющих надмембранное пространство камер пилота и основного регулятора с выходным газопроводом. [9]
Выходное давление газа резко повышается. Повы-вышение выходного давления газа может произойти вследствие попадания посторонних предметов в пространство между клапаном и седлом, полимеризации тяжелых углеводородов на клапане, заедания направляющего клапана, разрыва мембраны пилота, а также засорения импульсных линий, соединяющих надмембранное пространство камер пилота и основного регулятора с выходным газопроводом. Для обнаружения неисправности необходимо вначале вывернуть стакан пилота. Если при этом давление за регулятором не снизится, то следует выключить подачу газа в регулятор, проверить перемещение клапана и плотность его посадки, а затем продуть импульсные трубки. [10]
Для получения достоверных результатов измерения расхода необходимо обеспечивать в процессе эксплуатации герметичность импульсных линий и запорных органов на участке от сужающего устройства до дифманометра-расходомера; не допускать скопления конденсата в газовых линиях, образования газовых пробок в жидкостных линиях, засорения импульсных линий, и в первую очередь сужающих устройств. Сужающие устройства периодически ( в зависимости от чистоты измеряемой среды) прочищают, открывая продувочные вентили. Продувку ведут до тех пор, пока не прекратится выброс из сужающего устройства осадков, скопившихся в камерах или отдельных отверстиях для отбора перепада давления. [11]
Если сортамент труб для импульсных линий выбран правильно, их прокладка и монтаж - выполнены по нормам и инструкциям, проведены испытания на прочность и плотность, то в эксплуатации они не требуют особого обслуживания; необходимы лишь их систематические осмотры и продувка. Во время осмотра должна проверяться главным образом их плотность. Пропуск продувочной арматуры и уравнительных вентилей обнаруживается по нагреву импульсных линий вблизи датчика, свищи - визуально и по шуму. Засорение импульсных линий определяется по изменению чувствительности и инерционности измерительных преобразователей и устраняется продувкой. Последняя должна проводиться после капитальных ремонтов оборудования, после проведения сварочных работ на импульсных линиях и по графику, в котором периодичность продувки должна быть выбрана на основании опыта эксплуатации импульсных линий разного назначения. [12]