Производство - алкилсульфонат
Cтраница 1
 |
Технологическая схема получения алкилсульфонатов. [1] |
Производство алкилсульфонатов RSO2ONa основано на фотохимическом сульфохлорировании и сульфоокислешш парафинов GIJ - С18 нормального строения, очищенных от олефинов, изопа-рафинов и ароматических углеводородов. Сульфохлорирование очищенного парафина ( когазин) осуществляют в стальных колоннах, покрытых изнутри поливинилхлоридом, бакелитовым лаком или выложенных фарфоровыми плитками. Лампы расположены внутри реактора вертикально по всей высоте в защитных трубках. Диоксид серы и хлор ( рис. IV.4) смешивают и направляют в нижнюю часть реактора 1 через перфорированный коллектор. Парафин подают в верхнюю часть аппарата. Для отвода выделяющегося тепла реакционная смесь циркулирует через выносной холодильник 3; этим достигается и перемешивание реакционной массы. [2]
 |
Характеристика гидрогенизата на различных этапах работы катализатора. [3] |
Производство алкилсульфонатов в нашей стране осуществляется методом сульфохлорирования. На этот способ приходится и основной мировой объем производства алкилсульфонатов. [4]
Производство алкилсульфонатов в ФРГ очень ограничено. [5]
При производстве алкилсульфоната метод сульфоокисления более экономичен, чем метод сульфохлорирования. [6]
Сырьем для производства алкилсульфонатов служат нефтяные фракции. Для приготовления водорастворимых алкилсульфонатов сульфированию подвергают керосиновую фракцию прямой гонки, содержащую предельные углеводороды Qa - Cis. При сульфировании масляных фракций получают более высокомолекулярные алкил-сульфонаты, растворимые в масле. [7]
Сырьем для производства алкилсульфонатов служат нефтяньй фракции. [8]
Недостатком метода производства алкилсульфонатов сульфохлори-рованием является применение газообразного хлора, который после вывода из реакционной среды безвозвратно теряется. Поэтому представляет интерес получение алкилсульфонатов методом сульфоокис лення парафинов газообразными диоксидом серы и кислородом воздуха. [9]
В США для производства алкилсульфонатов применялась фракция прямой перегонки нефти, кипящая в пределах 250 - 300, счищенная от ароматических углеводородов. [10]
Как уже упоминалось, хотя промышленный способ сульфоокисления разработан, производство алкилсульфонатов по этому методу до сих пор не осуществлено. [11]
Определена эффективность, получаемая от замены каустической соды кальцинированной в производстве алкилсульфонатов. [12]
В результате работ, проведенных фирмой И. Г. Фарбенинду-стри, был разработан промышленный метод производства алкилсульфонатов. [13]
Производство алкилсульфонатов сульфоокислением н-парафинов осуществлено в промышленности ФРГ, Франции, США. [14]
Страницы: 1 2