Cтраница 1
Производство длинноцепочечных алкилфенолов не представляет особых трудностей и относительно дешево, о чем было указано в гл. Особенно это относится к таким соединениям, как ди - и триизобутилфенолы. Эти промежуточные соединения могут быть превращены посредством реакции Манниха в ряд интересных катион-активных веществ. [1]
Запатентовано производство алкилфенолов конденсацией одноатомного третичн. [2]
Сравнительная характеристика алкилфенолов, синтезированных с использованием различных олефинов. [3] |
Поэтому при производстве алкилфенола лучшего качества удельный расход олефинового сырья заметно возрос бы. [4]
На современном этапе развития производство алкилфенола наиболее целесообразно осуществлять алкилированием фенола олефинами в присутствии катионита КУ-2, позволяющего по единой технологической поточной схеме, но при разных параметрах ведения процесса, получать алкилфенолы в основном заданного строения. [5]
Рекомендуемые навески гидроперекиси кумола. [6] |
В последние годы расширяется производство алкилфенолов. Важнейшее применение алкилфенолов - производство на их основе поверхностно-активных веществ, которые используют в качестве моющих, смачивающих, эмульгирующих и деэмульгирующих средств. Для получения непеногенных моющих средств применяют изооктил -, изононил - и изодецилфенолы. Синтез основан на конденсации последних с окисью этилена. Не менее важно применение алкилфенолов в производстве присадок, добавляемых к маслам и топливу для улучшения различных их характеристик. [7]
В качестве сырья для производства алкилфенола применяются полимердистиллят ( диизобутилен) и фенол. [8]
Приведенный в табл. 30 расчет себестоимости производства алкилфенолов на базе сланцевых фенолов представляет собой наглядный пример эффективности разработки и внедрения новых методов переработки технических фракций термической переработки твердых топлив, которые еще до настоящего времени в должной степени не находят квалифицированного использования. [9]
Необходимо обеспечить непрерывный синтез на всех стадиях процесса, как это сделано, в частности, при производстве алкилфенолов на катионите КУ-2. Процесс идет в потоке, может быть полностью автоматизирован, исключаются сточные воды. При этом улучшается санитарная культура, алкилфенолы получаются лучшего качества и синтез присадок на их основе может быть осуществлен более успешно. [10]
Применительно к олефинам GS в настоящее время наибольший интерес проявляется к следующим процессам: производство высших спиртов оксосинтезом; производство алкилфенолов; производство изопрена дегидрированием изоамилена. Эти направления находят широкое применение в отечественной и зарубежной промышленности; еще большее значение они получат в будущем. Для изопентенов GS важнейшими являются производство изопрена, алкилхлоридов, грег-пентилового спирта, амидов кислот GS, термостойких пластмасс. [11]
Фенол, получаемый из пропилена через кумол, по-видимому, применяется главным образом для производства феноло-формаль-дегидных смол. В нефтяной промышленности он применяется для производства алкилфенолов, используемых в качестве ингибиторов, антиокислителей и моющих средств. Фенол потребляется и химической промышленностью. [12]
Фенол, получаемый из пропилена через кумол, по-видимому, применяется главным образом для производства феноло-формаль-дегидных смол. В нефтяной промышленности он применяется для производства алкилфенолов, используемых в качестве ингибиторов, антиокислителей и моющих средств. Фенол потребляется и химической промышленностью. [13]
Более быстрыми темпами - 9 - 10 % в год - растет потребление фенола в производстве бисфенола - А, идущего на получение поликарбонатов и эпоксидных смол. Однако по объему потребления фенола эта область, как и все другие, значительно уступает первой - всего 10 % суммарного потребления фенола. В остальных областях - производстве алкилфенолов, капролактама и др. - ожидается либо незначительное увеличение спроса, либо его сохранение на существующем уровне. [14]