Cтраница 1
Газовое производство из каменного угля, дерева, нефти и проч. [1]
Слабым местом в газовом производстве является разгрузка кокса и его тушение. [2]
Обычно бензол получают как побочный продукт коксового и газового производства. В настоящее время количества бензола, получаемого в США из указанных источников, недостаточно и нет оснований утверждать, что положение в ближайшем будущем изменится. [3]
Каменноугольная смола, кбторая прежде была отбросом коксохимического и газового производства, в настоящее время служит источником получения целого ряда органических соединений, в том числе и ароматических углеводородов. [4]
Каменноугольная смола, которая прежде была отбросом коксохимического и газового производства, в настоящее время служит источником получения целого ряда органических соединений, в том числе и ароматических углеводородов. Для этого каменноугольная смола подвергается дробной ( фракционной) перегонке, в результате которой получаются следующие фракции. [5]
В первом выпуске четвертого тома описан анализ продукции коксохимического и газового производства. [6]
Одной из важных задач является экономия ресурсов в газовом производстве на основе внедрения современной технологии и аудита затрат и потерь по всем звеньям технологической цепочки - от добычи до поставок газа потребителям. Стратегия должна определять механизмы стимулирования экономии ресурсов и фиксировать предприятиям задания по экономии ресурсов и сокращению издержек. [7]
Ранее нами [7] была показана возможность и целесообразность организации газового производства при теплоэлектроцентралях. Наличие сходных по своим функциям узлов в технологической схеме производства тепловой энергии ( пар и горячая вода) и газа обусловливают рациональность объединения производства тепловой энергии различного температурного потенциала в единый комплекс. Разработка конструкций парогенераторов, топочное устройство которых комбинируется с системой реакторов для термического разложения пылевидного топлива в потоке пара и приспособляется для дожигания получаемого в реакторах пылевидного кокса, значительно расширит возможности производства высококалорийных газов путем применения таких видов топлива, которые в настоящее время для этой цели используются весьма ограниченно. [8]
Нефтегазовый цех ( газовый завод на Константинов-ском нефтеперерабатывающем заводе. На переднем плане-газгольдер. Публикуется впервые. [9] |
Данные о более ранней истории возникновения и развития в России газового производства приведены в сообщениях К. С. Зарембо Из истории прошлого газового дела в России ( Сообщения о научных работах членов Всесоюзного химического общества им. [10]
Во-вторых, сырьем для производства этих веществ служила каменноугольная смола как отход коксового и газового производства. С 1820 - х годов велись безуспешные поиски путей использования этой смолы; в ней были обнаружены бензол, фенол, нафталин, антрацен и другие ароматические углеводороды и их кислородсодержащие производные. [11]
Однако для современного газоснабжения обезвоживание газа является обязательным и включается в технологический процесс газового производства. [12]
Схемы производства серной кислоты из серы. [13] |
Сероводородный газ, подаваемый на сернокислотную установку мокрого катализа из цеха сероочистки, является отходом основного газового производства и должен быть полностью переработан. [14]
В книге описаны основные контрольно-измерительные приборы и автоматические регуляторы, применяемые в процессах нефтепереработки и газовых производствах. Приведены элементы теории автоматического регулирования. Рассмотрены вопросы выбора и применения приборов и регуляторов для контроля и автоматизации технологических процессов. Книга является учебным пособием для студентов нефтяных вузов по специальности технология нефти и газа и может быть полезна для широкого круга специалистов, работающих на нефтеперерабатывающих, нефтехимических заводах и газовых производствах. [15]