Прядильное производство
Cтраница 1
Прядильное производство занимает 30 810 м2, среднесписочный состав - 610 человек. Прядильное оборудование рассчитано на 28 530 веретен, в основном выпускается пряжа пневмомеханического прядения № 65 / 2 70 / 2 и 54 / 2 для обслуживания ткацкого производства. [1]
Прядильные производства в качестве исходного сырья потребляют хлопок-волокно разных селекции, грязную и мытую шерсть, шелк-сырец, лен-сырец, штапельное волокно, капрон, вискозу и другие химические волокна, отходы ( угары) собственного производства. Пряжа каждого номера вырабатывается путем смешивания нескольких сортов сырья, угаров и обратов. Угарами называют отходы производства, часть их используется в своем же технологическом процессе, другая - продается на сторону. Их называют видимыми угарами. В процессе же производства часть сырья испаряется и превращается в пыль. Такие отходы называют невидимыми угарами. [2]
Прядильное производство является начальной стадией технологического процесса переработки в ткань шерстяного волокна в чистом виде или в смеси с другими текстильными волокнами. Совокупность процессов обработки волокнистых материалов, в результате которых получается пряжа, называется прядением. [3]
 |
Характеристика сточных вод, выпускаемых производствами и предприятиями шерстяных тканей в городскую канализацию. [4] |
В прядильном производстве из шерсти или из смеси волокон получают суровую или окрашенную пряжу. [5]
 |
Типовая схема рыхлнтельно-трепаль-ного агрегата.| Применяемые группы машин при различных системах прядения. [6] |
В прядильном производстве осуществляются рыхление, трепание и очистка от сорных примесей и пыли волокнистой массы, чесание, выработка волокнистых лент, вытягивание и кручение последних и получение ровницы и пряжи. Для этой цели используются соответственно: разрыхлительно-трепальные, чесальные, лентосоединительные, холстовытяж-ные, гребнечесальные, лентовытяжные, ровничные, прядильные и крутильные машины. [7]
В прядильном производстве текстильного предприятия в плановом периоде будет использован более очищенный хлопок, что уменьшит трудовые затраты в прядении на 1 т с 330 чел. [8]
В прядильном производстве текстильного предприятия в плановом периоде будет использован более очищенный хлопок, что уменьшит трудовые затраты Б прядении. Если для изготовления 1 т пряжи 40-го номера при пониженной сортности хлопка требуется затратить 330 чел. [9]
В прядильном производстве текстильного предприятия в плановом периоде будет использован более очищенный хлопок, что уменьшит трудовые затраты в прядении. Если для изготовления 1 т пряжи 40-го номера прп пониженной сортности хлопка требуется затратить 330 чел. [10]
В прядильных производствах текстильной промышленности отклонения от норм расхода могут возникнуть в результате изменений фактической структуры смеси против плановой; норм выхода пряжи из смеси; норм выхода угаров и их качества, структуры; цен на потребляемое сырье. [11]
В прядильных производствах текстильной промышленности отклонения от норм расхода могут возникнуть в результате изменений фактической структуры смеси против плановой; норм выхода пряжи из смеси; норм выхода угаров и их качества, структуры; цен на потребляемое сырье. [12]
Конечным продуктом прядильного производства является пряжа разных номеров. Ежесменно производится приемка пряжи с прядильных машин по физическому весу. В лаборатории устанавливают ее фактическую влажность и расчетным путем переводят физический вес в кондиционный. Съем пряжи с машин оформляют ведомостью о приемке пряжи и остатках ее на веретенах на начало и конец смены. За месяц составляют накопительную ведомость. [13]
Среди операций прядильного производства наибольшая роль в создании прочности пряжи принадлежит крутке. Оптимальное значение степени крутки лежит между некоторыми пределами, определяемыми назначением пряжи и природой волокнистою материала. Однако степень крутки не должна быть ниже значения, предупреждающего скольжение волокон, и в то же время не должна превосходить предел, при котором мог бы начаться разрыв перенапряженных круткой волокон. Степень крутки влияет и на упругие свойства пряжи. Значительная крутка, увеличивая прочность пряжи, снижает ее упругость, приводит к большей жесткости. Волокна наружного, более нагруженного круткой слоя пряжи, наиболее вытянутые и напряженные, мало удлиняются и потому принимают на себя значительную долю напряжения растяжения. При недостаточной их прочности разрыв пряжи может начаться именно с них и закончиться расползанием срединных волокон. [14]
Среди операций прядильного производства наибольшая роль в создании прочности пряжи принадлежит крутке. Оптимальное значение величины крутки лежит между некоторыми пределами, определяемыми назначением пряжи и природой волокнистого материала. Однако степень крутки не должна быть ниже значения, предупреждающего скольжение волокон, и в то же время не должна превосходить предел, при котором мог бы начаться разрыв перенапряженных круткой волокон. Величина крутки влияет и на упругие свойства пряжи. Значительная крутка, увеличивая прочность пряжи, снижает ее упругость, приводит к большей жесткости. Волокна наружного, более нагруженного круткой слоя пряжи, наиболее вытянутые и напряженные, мало удлиняются и потому принимают на себя значительную долю напряжения растяжения. При недостаточной их прочности разрыв пряжи может начаться именно с них и закончиться расползанием срединных волокон. [15]
Страницы: 1 2 3 4