Cтраница 1
Заводское производство таких кранов в комплекте с уплотняющими кольцами налажено в США, Англии, Франции и ФРГ. [1]
Заводское производство ксилила было впервые установлено во время империалистической войны в России и во Франции. В России производство ксилила было установлено проф. [2]
Заводское производство изделий и конструкций требует меньших трудовых затрат на единицу продукции и повышает качество изделий за счет применения совершенной технологии. Например, на изготовление камеры КСО в мастерских затрачивается в 1 3 - 1 4 раза больше времени, чем на заводе. [3]
Заводское производство крахмала состоит из следующих главнейших операций: удаления с клубней картофеля остатков земли, отмывки и измельчения картофеля, отделения крахмала от клетчатки п сушки крахмала. [4]
Заводское производство пушонки по сравнению с производством комовой негашеной извести имеет ряд преимуществ: непогасившиеся частицы отделяются уже на заводе; транспортировка упакованной пушонки удобнее; сроки хранения увеличиваются, так как гид-ратная известь теряет свою активность значительно медленнее негашеной. [5]
Заводское производство пушонки по сравнению с выпуском комовой негашеной извести с последующим гашением потребителем имеет ряд преимуществ: 1) гидратная ( гашеная) известь не содержит крупных непогасившихся примесей, так как они отделяются на заводе; 2) гашеная известь представляет собой готовый продукт, а комовая - полуфабрикат, который нужно гасить на стройке; 3) транспортировать упакованную гидратную известь удобнее, а дозировать ее удается точнее, чем комовую известь; 4) сухая упакованная гидратная известь сохраняется лучше, чем комовая ( негашеная) известь. Применение гидратной извести имеет и недостатки, а именно: 1) пушонка обходится строительству несколько дороже; 2) отправка гидратной извести навалом невозможна вследствие большой подвижности пушонки; 3) транспортировать гидратную известь дороже, так как она содержит 32 - 35 % воды. [6]
Заводское производство гидратной извести состоит из следующих операций: 1) дробления кипелки, 2) ее гашения, 3) силосования продукта гашения, 4) отсева непогасившихся частиц, помола их и смешения с основной массой погашенной извести, 5) упаковки готового продукта. Все эти операции, кроме гашения, выполняются на аппаратах, применяемых обычно в производстве вяжущих веществ. Гасится известь в особых аппаратах - гидраторах периодического или непрерывного действия. [7]
Заводское производство блочно-комплектных устройств в общем виде состоит из самостоятельных технологических процессов изготовления оснований блочных устройств, каркасов, трубных узлов, ограждающих конструкций ( панелей), а также сборки технологических агрегатов внутри блочного устройства. [8]
Организация заводского производства и использование на монтажной площадке станции готовых изделий - это единый технологический процесс, так как транспортные узлы заводского изготовления транспортируются на площадку во время производства работ по нулевому циклу, а остальные элементы транспортируются на площадку согласно сетевому графику в последующие сроки. [9]
Образцом заводского производства такого типа установок является серийно выпускаемая машина УМЭ-10Т, подготовленная к промышленному освоению конструкторским бюро Армавирского завода испытательных машин с участием Института машиноведения. Используется несколько таких установок, в том числе и модернизированный вариант УМЭ-10ТМ. [10]
Для заводского производства БКУ необходимы специальные сбо-рочно-комплектовочные предприятия, способные выполнять весь технологический процесс изготовления, начиная с заготовительных операций и кончая сборкой и отладкой технологического оборудования внутри блочных устройств. [11]
Для заводского производства мази пригодны только минеральные масла, так как растительные масла в мази при длительном хранении горкнут. [12]
Рентабельность заводского производства строительных деталей обеспечивается только три массовом изготовлении однотипных изделий. Поэтому индустриализация строительства невозможна без стандартизации материалов, конструкций и изделий, без унификации и типизации как самих зданий, так и их элементов. [13]
Особенностью заводского производства сборных железобетонных конструкций является использование металлических опалубочных форм, представляющих собой металлоемкий и дорогой инвентарь, стоимость которого существенно сказывается на себестоимости конструкции. [14]
В заводском производстве на долю арматуры приходится около 20 % себестоимости железобетонных изделий, поэтому вопросы организации арматурных работ на заводах сборного железобетона являются важнейшими и в техническом, и в экономическом отношениях. [15]