Cтраница 3
Технологическая часть проекта содержит решения по технологии и организации проектируемого производства. [31]
При выборе привода технолог обязан исходить из конкретных условий проектируемого производства. Обычным решением является установка электродвигателей на одном валу с рабочим органом. Если в процессе эксплуатации требуется часто менять создаваемый напор или производительность машин, можно установить трехскоростной двигатель или вариатор. Если в производственном процессе получают отбросный пар высокого давления, в качестве привода можно установить паровую турбину или поршневую машину. Иногда для особо опасных условий трудно подобрать электродвигатель в соответствующем исполнении, например для перекачивания сероуглерода. В таких случаях устанавливают гидравлический привод. Напомним, что каждая машина поставляется в комплекте с определенным приводом; при изменении типа привода требуется обязательное согласование его с машиностроительным заводом. [32]
При выборе этажности здания необходимо руководствоваться конкретными условиями работы проектируемого производства. Заранее, без учета особенностей его технологии, нельзя сказать, какая этажность зданий наиболее рациональна. В одноэтажных зданиях обеспечиваются удобная связь с наружной территорией и вспомогательным хозяйством, простой и дешевый транспорт по горизонтали, отсутствие лестниц и подъемников, простота строительных конструкций, возможность установки тяжелого оборудования непосредственно на фундаменты и другие преимущества. При размещении производства в многоэтажных зданиях появляется возможность сократить площадь застройки, организовать самотек в технологическом процессе, установить в помещениях аппараты колонного типа. Помещения с вредными выделениями должны быть высокими, с повышенным соотношением строительного объема к объему аппаратов. Это облегчает аэрацию, препятствует созданию повышенных местных концентраций вредных веществ, улучшает условия труда. [33]
Проектировщик-механик должен проверить, насколько разработанные чертежи соответствуют конкретным условиям проектируемого производства. [34]
Компоновочные чертежи являются исходным материалом для архитектурной проработки зданий и сооружений проектируемого производства. [35]
При рассмотрении регламента следует детально проанализировать, насколько реально выделение сырья для вновь проектируемого производства, не является ли предложенное исследовательской организацией сырье дефицитным. [36]
Поиск оптимальных решений задач компоновки оборудования ОХИ позволяет: уменьшить капитальные затраты на проектируемое производство за счет снижения металлоемкости труб, сокращения протяженности и упрощения конфигурации ТП, что дает возможность сократить число фасонных частей ТП, а также снизить затраты на строительные конструкции объекта и промышленное здание; сократить эксплуатационные затраты на ТП и строительные конструкции, включающие затраты на перемещение потоков насосами или компрессорами; сократить амортизационные отчисления от стоимости ТП и строительных сооружений. [37]
Для сокращения числа вариантов проекта, подлежащих проработке, технолог должен знать экономику проектируемого производства, включая вопросы, связанные с потреблением готовой продукции. На ее себестоимость существенно влияют конкретные условия выбранного района строительства. Поэтому выбор строительной площадки и его обоснование должны быть сделаны на самой ранней стадии проектирования. [38]
Что касается серийного производства, то в зависимости от большего или меньшего приближения проектируемого производства к типу поточного организация исправления брака продукции может быть осуществлена одним из указанных способов. [39]
На завершающем этапе разработки проекта определяется сметная стоимость строительства и рассчитываются технико-экономические показатели проектируемого производства. Эта работа отличается от разработки технических решений, и для ее выполнения требуются специалисты сметчики и экономисты. [40]
Современный расчет АПЕ базируется на глубоком исследовании химико-технологических процессов, технико-экономическом анализе показателей проектируемого производства и практически не может выполняться без использования ЭВМ. [41]
Коэффициент выполнения норм kei принимается для действующего производства по фактическим данным, для вновь проектируемого производства - по фактическим данным выполнения норм на аналогичных работах. [42]
Коэффициент выполнения норм kai принимается для действующего производства по фактическим данным, для вновь проектируемого производства - но фактическим данным выполнения норм на аналогичных работах. [43]
Определив основные размеры и производительность аппаратов, находят далее, исходя из общей производительности проектируемого производства, количество однотипных параллельно работающих аппаратов. [44]
В итоге составления технологического процесса устанавливают по каждой его операции требуемый качественный состав основных элементов проектируемого производства. Кроме того, путем подсчетов значений годовой трудоемкости по каждому предусмотренному виду станочных и ручных работ получают исходные данные для определения необходимого количественного состава элементов производства. [45]