Электролитическое производство - хлор
Cтраница 3
 |
Принципиальная схема производства пентахлорфенола. [31] |
Раствор хлористого натрия может быть использован для электролитического производства хлора и каустика. [32]
В соответствии с общим планом развития химической промышленности быстро развивается электролитическое производство хлора и едкого натра. В комплексе цехов хлорного завода цех приготовления и очистки рассола занимает важное место. [33]
Весьма незначительное по размерам и отсталое по технике в прошлом электролитическое производство хлора превратилось в настоящее время в одну из важных отраслей социалистической промышленности, поставляющей народному хозяйству все расширяющийся ассортимент разнообразных продуктов. [34]
Диафрагмы из асбестовой бумаги имеют широкое применение в технике, особенно для электролитического производства хлора. [35]
В книге изложены основы теории электролиза водных растворов поваренной соли и описана технология электролитического производства хлора, каустической соды и водорода. Наряду с диафрагменным методом электролиза подробно рассмотрен ртутный метод электролиза, который в настоящее время получил большое распространение. [36]
Изучение и измерение токов утечки проведено А. А.Булахом [1] для электролитического рафинирования меди, И. Я.Сираком [2] для электролитического производства хлора и щелочей. [37]
В работе изучены условия и причины локальных коррозионных разрушений титана и металлоокисных анодов на титановой основе в электролитическом производстве хлора. [38]
В качестве примера использования для нормирования предельно допустимых выделений вредных веществ, опытных данных, полученных на химических заводах, приводятся величины, определенные на заводах электролитического производства хлора. Институтами ВЦНИИОТ ВЦСПС и Горьковским НИИ гигиены труда и профзаболеваний Минздрава РСФСР было обследовано большинство заводов производства хлора в стране. На основе газовоздушных балансов на этих заводах определены удельные ( на единицу площади производственного помещения - м2; на единицу мощности действующих ванн электролиза хлора - кВт) выделения вредных веществ хлора и паров ртути. Средние данные, полученные на заводах с лучшим состоянием оборудования, были приняты за нормативные, достижимые на всех остальных заводах и внесены в технические условия на проектирование вентиляции этих заводов. Комитетом Совета Министров СССР по химии и ЦК профсоюза рабочих нефтяной и химической промышленности, устанавливают в законодательном порядке предельные количества вредных веществ, регламентируют технологический процессе на заводе и позволяют достигнуть при помощи вентиляционных установок требуемые санитарными нормами условия воздушной среды в производственных помещениях завода. [39]
Большие успехи достигнуты в области электролитического получения щелочных металлов, натрия и калия электролизом расплавленных солей, разработаны методы электролитического получения лития, в крупном масштабе осуществлено электролитическое производство хлора, щелочей и ряда других химических продуктов. [40]
Расширение производства каустической соды электрохимическим методом связано с необходимостью одновременной организации производств, потребляющих хлор, для чего нужны весьма значительные капитальные затраты, в несколько раз превышающие затраты на электролитическое производство хлора и каустической соды. [41]
Известно, что электрокаталитическое покрытие анода DSA ( S) состоит из смеси стабилизированных оксидов в основном оксида титана и оксидов благородных металлов группы платины; для DSA ( R), используемых в электролитическом производстве хлора, данная смесь представляет собой в основном стабилизированную смесь электрокаталитических оксидов титана и рутения. [42]
До настоящего времени в хлорном производстве широко использовались аноды - из искусственного графита, средний срок службы которых в зависимости от конструкций электролизера, плотности тока и условий эксплуатации составлял 6 - 15 месяцев Основной недостаток их - быстрое разрушение ( в обоих методах электролитического производства хлора) - ведет к увеличению межэлектродного расстояния, росту напряжения на электролизере я расхода электроэнергии, непостоянству температурного режима электролиза, большим трудовым затратам из-за частой их занены и регулировок межэлектродного расстояния в производстве по ртутному методу. В диафрагменном методе производства износ графита ведет к забивке пор асбестовой диафрагмы частицами графита и к сокращению срока ее службы, в ртугном методе - к образованию большого количества ртутного шлама. [43]
 |
Принцип устройства ванны с неподвижным электролитом. [44] |
Впервые электролитическое производство хлора было осуществлено по - - способу с неподвижным электролитом. [45]
Страницы: 1 2 3 4