Кузнечное производство

Cтраница 3

Схема участка кузнечного цеха, обслуживаемого роботом. [31]

В кузнечном производстве получили распространение роботы серий Циклон и Ритм. Советскими машиностроителями созданы также крупные ковочные манипуляторы грузоподъемностью до 2500 кг. [32]

В кузнечных производствах высококонцентрированные и скоростные технологические процессы развиваются по следующим направлениям. Ускорение процессов нагревания растет за счет внедрения электрических методов нагрева, скоростных нагревов, механизации процессов загрузки деталей в печи. Развитие скоростных технологических процессов ковки идет за счет повышения мощностей молотов и прессов, ускоряющих процесс пластических прессов взамен молотов. [33]

В кузнечном производстве часто применяют полуметодические печи, которые отличаются меньшей длиной подогревательной части. [34]

В кузнечном производстве для инструментальных заводов рекомендуется малооблойная штамповка при производстве фрез с толстым полотном; сферическая штамповка или раскатка для тонких дисковых фрез; выдавливание - для концевых фрез; продольно-винтовая прокатка со встроенным нагревом при производстве сверл; продольно-винтовая прокатка и холодная штамповка для изготовления отдельных типоразмеров метчиков. [35]

В кузнечном производстве 90 % продукции дают агрегаты, из которых 80 % представляют собой автоматические и комплексно-механизированные линии. Производительность составляет 90 поковок в год на одного рабочего, что вдвое выше, чем в среднем по отрасли. [36]

При автоматизированном кузнечном производстве сокращается длительность всех вспомогательных приемов штамповщика и увеличивается в 1 5 раза производительность оборудования по сравнению с механизированным производством. [37]

Важнейшей задачей кузнечного производства ( где перерабатывается около 20 % металла) является повышение его эффективности путем улучшения коэффициента использования металла, который в ряде случаев все еще не превышает 0 5, увеличения производительности труда, совершенствования технологических процессов, внедрения современного оборудования, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, осуществления ряда организационно-технических мероприятий. [38]

К истории кузнечного производства, сборн. [39]

Генеральный план кузнечного завода. [40]

Заготовительные цехи кузнечного производства часто размещают в отдельных зданиях, а не в одном здании с кузнечными цехами и они яв -, ляются самостоятельными цехами. Такие цехи в этих случаях не могут рассматриваться как отделения кузнечных цехов или как цехи, входящие в состав кузнечных корпусов. [41]

Степенью совершенства кузнечного производства в значительной мере определяется эффективность машине-строительных предприятий. [42]

Печь в кузнечном производстве - это основное звено процесса изготовления поковок, а поэтому выбору типа печи ( например, печь непрерывного или периодического действия) и ее транспортных устройств придается особо важное значение. Для правильного выбора необходимо не только разбираться в конструкциях печей, но и хорошо знать протекающий в них технологический процесс. [43]

Какое значение имеет кузнечное производство в машиностроении. [44]

Учитывая большую металлоемкость кузнечного производства ( особенно при свободной ковке), необходимо искать пути снижения потерь и повышения коэффициента использования металла в рационализации раскроя металла. [45]

Страницы: 1 2 3 4