Гидрометаллургическое производство

Cтраница 2

Нитрофос - сложное азотно-фосфорное удобрение, получаемое попутно из продуктов гидрометаллургического производства. [16]

Некоторые свойства цинка, кадмия, ртути. [17]

Кадмий, сопутствующий цинку, обычно извлекают из образующихся при гидрометаллургическом производстве цинка растворов ZnSO4, содержащих примеси CdSO4 и CuSO. К раствору добавляют цинковую пыль, цинк вытесняет Cd и Си и образует так называемый меднокадмиевый кек. Его обрабатывают серной кислотой и из раствора CdSO4 выделяют кадмий электролизом ( аналогично получению цинка) или действием цинка. [18]

Очень высок уровень годового экономического эффекта от применения титанового оборудования в гидрометаллургических производствах. [19]

Помимо описанных способов, хлор может быть в значительных количествах получен в некоторых гидрометаллургических производствах, в частности при получении цинка. [20]

В анализе молибденовых и медных концентратов, пылей, шлаков, штейнов и материалов гидрометаллургического производства получили широкое распространение полярографические методы [14, 262, 402, 475, 496, 557, 755, 1084, 1282] ( см. стр. [21]

По данным Циммера [476], метод Блюменталя не обеспечивает количественного выделения следов индия при анализе различных продуктов гидрометаллургического производства цинка. [22]

Большое значение имеет анализ материалов в ходе технологического процесса, например контроль за плавкой в металлургической промышленности или полнотой извлечения в гидрометаллургических производствах, позволяющий на ходу устранять возникающие неполадки. Не менее важную роль играет аналитическая химия в геологии, геохимии, сельском хозяйстве, фармацевтической, лакокрасочной, нефтехимической промышленности и многих других отраслях народного хозяйства. [23]

Большое значение имеет анализ материалов в ходе технологического процесса, например контроль за плавкой в металлургической промышленности или полнотой извлечения в гидрометаллургических производствах, позволяющий на ходу устранять возникающие неполадки. Не менее важную роль играет аналитическая химия в геологии, геохимий, сельском хозяйстве, фармацевтической, лакокрасочной, нефтехимической промышленности и многих других отраслях народного хозяйства. [24]

Лигатуру Cr - Mo получают алюминотермическим способом с верхним запалом из шихты, состоящей из оксида хрома, алюминиевого порошка и обожженного молибденового концентрата гидрометаллургического производства, плави нового шпата и извести. Температура процесса - 2300 С, плавка идет более спокойно на уплотненной шихте. [25]

Лигатуру Cr - Mo получают алюминотермическим способом с верхним запалом из шихты, состоящей из оксида хрома, алюминиевого порошка и обожженного молибденового концентрата гидрометаллургического производства, плавикового шпата и извести. Температура процесса - 2300 С, плавка идет более спокойно на уплотненной шихте. [26]

Дана оценка нею рым производственным процессам переработки руд, концентратов, скрапа сг нов или растворов, образующихся при извлечении и переработке метал; Так как в гидрометаллургическом производстве обычно имеют дело с сер. В число рассматриваемых органических реагентов входят алр фосфорные кислоты ( Д2ЭГФК, ди-2 - этилгексилфосфорная кислота), карбоко иые кислоты ( Versatic 911), амины и соли четвертичных аммониевых основан нейтральные экстрагенты ( ТБФ, трибутилфосфат) и замещенные оксимы ( LIX LIX 64, LIX 64N, ЫХ 65 N, SME 529 и Acorga), а также замещенные хинол. [27]

Кроме рассмотренных реагентных методов очистки сточных вод от меди, в отдельных случаях можно применять электрохимические методы, основанные на процессе электролиза, аналогичном электролитическому рафинированию меди в гидрометаллургических производствах предприятий цветной металлургии, при котором металлическая медь выделяется на катоде. Данный метод, по-видимому, экономически целесообразен в тех случаям, когда концентрация меди в растворе не ниже 0 5 г. л и полученная металлическая медь окупает затраты электроэнергии. [28]

При пирометаллургическом производстве цинка источником извлечения индия служат пыли печей коксования брикетов и свинец, полученный при ректификационной очистке чернового цинка. При гидрометаллургическом производстве цинка таким источником служат возгоны вельц - или фьюминг-процесса, а также меднокадмиевые кеки. [29]

Пирометаллургический способ получения цинка состоит из окислительного обжига концентрата и восстановления и дистилляции ( возгонки) цинка из полученного огарка. При гидрометаллургическом производстве цинка исходный сульфидный концентрат также подвергается окислительному обжигу. Обожженный концентрат выщелачивают серной кислотой. Затем из раствора удаляют примеси и выделяют цинк электроэкстракцией. [30]

Страницы: 1 2 3