Cтраница 3
Схема промазки правой [ IMAGE ] Схема промазки левой сто стороны ткани на промазочном роны ткани на промазочном ка каландре. ландре. [31] |
Ткани в резиновом производстве применяют для придания резиновым изделиям прочности, жесткости и для утепления их. Для того чтобы обеспечить хорошую прочную связь ткани с резиной, необходимо производить предварительную промазку ткани резиновой смесью. При промазке резиновая смесь заполняет все промежутки между нитями и частично проникает между волокнами, расположенными на поверхности нити. [32]
Схема про - 2 пористость и пузыри от повышенной филирования подо - влажности резиновой смеси и ингредиентов. [33] |
Ткани в резиновом производстве применяют для придания резиновым изделиям прочности, жесткости и для утепления их. Для того чтобы обеспечить хорошую прочную связь ткани с резиной, необходимо производить предварительную промазку ткани резиновой смесью. [34]
В современной технологии резинового производства, помимо наиболее употребительного метода изготовления резиновых изделий непосредственно из каучука путем введения в него соответствующих ингредиентов и придания нужной формы с последующей вулканизацией, используются еще два других метода изготовления изделий: 1) из растворов каучука в летучих растворителях - путем макания, пропитки или нанесения пленки на тканевую основу, 2) из латексов, в основном таким же путем. [35]
Машины и аппараты резинового производства. [36]
Важнейшим завершающим процессом резинового производства является вулканизация. В процессе вулканизации под действием нагрева, химических добавок ( например, серы и др.) или радиационного излучения сырая резиновая смесь преобразуется в резину или вулканизат. В процессе вулканизации происходит сшивание макромолекул каучука с образованием пространственной структуры, отличающей резину от сырого каучука, что коренным образом изменяет свойства материала ( стр. [37]
К общим процессам резинового производства относятся: приготовление резиновых смесей и полуфабрикатов; формование резиновых смесей; каланд-рование, прорезинивание тканей, шприцевание; сборка резиновых изделий и их вулканизация. В данной главе будут рассмотрены процессы приготовления резиновых смесей, шприцевания ( получения заготовок) и промазки тканей резиновой смесью. [38]
В современной технологии резинового производства наиболее распространен метод изготовления резиновых изделий из твердого каучука путем смешения каучука с соответствующими ингредиентами и придания полученной резиновой смеси нужной формы с последующей вулканизацией. При пластикации каучука неизбежно происходит его деструкция, приводящая обычно к ухудшению качества каучука и получаемых из него изделий. [39]
Схемы формования изделия с помощью эластичного вкладыша. [40] |
Машины и аппараты резинового производства. [41]
Технологическая схема приема, транспортировки, хранения и подачи в производство четырех типов технического углерода. [42] |
На заготовительно-сборочном участке резинового производства применяются практически все виды описанных выше транспортных средств. [43]
Машины и аппараты резинового производства. [44]
Важнейшим завершающим процессом резинового производства является вулканизация. В процессе вулканизации под действием нагрева, химических добавок ( например, серы и др.) или радиационного излучения сырая резиновая смесь преобразуется в резину или вулканизат. В процессе вулканизации происходит сшивание макромолекул каучука с образованием пространственной структуры, отличающей резину от сырого каучука, что коренным образом изменяет свойства материала ( стр. [45]