Cтраница 3
Автоматизацию мелкосерийного производства можно осуществить с помощью систем последних трех типов. [31]
Заводы мелкосерийного производства имеют, как правило, отдачу ниже, чем заводы массового производства. [32]
Для мелкосерийного производства припуск определяют умножением табличной величины на коэффициент 1 3 с округлением до десятых долей в сторону увеличения. Допуск на предварительную обработку назначают по 14-му квалитету. [33]
Для мелкосерийного производства степень гибкости обычно характеризуется количеством типов изделий, которые изготовляют путем смены только программ. [34]
Издержки мелкосерийного производства невысоки. [35]
Для мелкосерийного производства железобетонных изделий на заводах малой и средней мощности наиболее выгодным оказывается поточно-агрегатный способ производства. [36]
Изделия мелкосерийного производства сложной конфигурации массой не более 2 кг предназначены для электропечей, нагревательных приборов и различных тепловых агрегатов. Эти изделия по форме и размерам делятся на пять групп и две марки ША [ и ШБ. Группа 1-цилиндры полые с толщиной стенки свыше 10мм, подвески всех видов с рельефной поверхностью для крепления ленточных нагревательных элементов на стенках, изделия ступенчаторифленые для крепления металлических нагревателей в электропечах, полочки прямые и конусные с рифленой поверхностью. Группа 2 - цилиндры полые с толщиной стенки от 8 до 10 мм, шайбы диаметром 60 - 120 мм, изделия для крепления металлических нагревателей со сквозными продольными отверстиями, изделия ребристые с боковыми вырезами, втулки вывода со сквозными отверстиями, воронки и фасоны для вводов и выводов нагревателей, полочки-распорки со шпунтами, выступами, сквозными отверстиями. Группа 3 - цилиндры полые с толщиной стенки от 4 до 8 мм, втулки и полувтулки сложной формы с внутренними и наружными пазами по диаметру, обоймы ребристые со сквозными отверстиями, форсунки для распыления газа и жидкостей, винты полые со сквозными боковыми отверстиями с замками, стержни винтовые для спиральных нагревателей, вставки для индукторов с внутренними пазами, звездочки всех видов с винтовой нарезкой. [37]
При мелкосерийном производстве в основном применяется универсальное оборудование и сравнительно реже - специальные приспособления, оснастка и инструмент. [38]
При мелкосерийном производстве, например в ремонтных мастерских, применяющих метод закалки погружением в масло, целесообразно для ниппеля замка вместо низкого отпуска производить обкатку впадин и канавки резьбы роликами. [39]
В мелкосерийном производстве черновое и чистовое фрезерование наружных поверхностей корпусных деталей производят на продольно-фрезерных станках общего назначения, а в серийном и крупносерийном производстве - с помощью набора фасонных или стандартных фрез на специализированных многошпиндельных продольно-фрезерных станках. [40]
В мелкосерийном производстве используются установки средней сложности. [41]
В мелкосерийном производстве при сварке швов коротких и криволинейных с малым сечением, а также недоступных для сварки автоматом применяется полуавтоматическая шланговая сварка под флюсом. Сущность данного способа заключается в том, что голая проволока диаметром 1 6 - 2 мм подается из кассеты подающим механизмом по гибкому проводу - шлангу. Этот же провод - шланг служит для подвода сварочного тока к мундштуку держателя электрода. Держатель состоит из трубчатого мундштука с ручкой, воронки для флюса и пусковой кнопки. Для питания полуавтомата применяется любой источник переменного или постоянного тока. [42]
Схема изготовления моделей с помощью ручного шприца.| Модельные звенья. [43] |
В мелкосерийном производстве модельную смесь запрессовывают при помощи шприца вручную ( рис. 55, в) или пресса. [44]
Вставки и гнезда под них. [45] |