Индивидуальное мелкосерийное производство
Cтраница 1
Индивидуальное и мелкосерийное производство целесообразно оснащать универсальными станками, обеспечивающими возможность быстрого перехода с одного вида или размера изделия на другой. Эту задачу решает программное управление. [1]
Для индивидуального и мелкосерийного производства разрабатываются технологические маршруты обработки деталей. В них последовательно указываются названия операций, краткое содержание работы, выполняемой в операции, типы станков, специальная оснастка, если без нее нельзя выполнить операцию, штучное время, разряд работы и стоимость операции. [2]
Для индивидуального и мелкосерийного производства используют портативную суперфинишную головку с индивидуальным электроприводом. [3]
Для индивидуального и мелкосерийного производства разрабатывают технологические маршруты механической обработки деталей, в которых последовательно указывают название операций, краткое содержание выпэлняемой работы, типы станков, оснастку, штучное время, разряд работы и стоимость операции; в маршрутной технологии кратко излагаются контрольные, термические, слесарные и другие промежуточные операции. Для массового и серийного производства последовательно указываются наименование операции, типы станков и специальная оснастка. Для каждой операции выполняется операционный эскиз с указанием баз и размеров обрабатываемых поверхностей. Операции расчленяются на переходы, указываются весь режущий, измерительный инструмент и приспособления. По каждому переходу рассчитывают режимы резания, машинное и вспомогательное время. Определяют штучное время, разряд и стоимость операции. [4]
Заводы индивидуального и мелкосерийного производства имеют больший удельный вес строительно-монтажных работ, чем заводы серийного и массового производства. [5]
 |
Схемы направления инструмента при растачивании отверстий в корпусных деталях. [6] |
В индивидуальном и мелкосерийном производстве для окончательной обработки плоскостей корпусов, как правило, применяется шабрение. [7]
В индивидуальном и мелкосерийном производстве обработка основных отверстий в заготовках корпусных деталей производится на горизонтально-расточных, карусельных и радиально-сверлиль-ных станках. Наибольшее распространение получило использование расточных станков, на которых применяют два способа обработки: консольное растачивание, пять различных схем которого представлены на фиг. [8]
В индивидуальном и мелкосерийном производстве наибольшее применение имеют способы пайки при помощи паяльника и газовой горелки; в крупносерийном и массовом производстве детали при пайке нагревают в ваннах и газовых печах, а также широко применяют электронагрев. [9]
В индивидуальном и мелкосерийном производстве для очистки мелких чугунных и стальных отливок применяется барабанная очистка, при которой в барабан загружают специальные звездочки, которые, вращаясь вместе с отливками, очищают их. [10]
В индивидуальном и мелкосерийном производстве эти приспособления имеют большое значение. Преимущества их очевидны: они всегда готовы к применению. При изменениях конструкции изделия или смене его объекта производства универсальные приспособления могут быть использованы. [11]
При индивидуальном и мелкосерийном производстве, когда в кузнечных цехах нагреваются небольшие партии заготовок, разнообразных по форме и размерам и притом формы, неудобной для их проталкивания через печь, целесообразно применять двухкамерные печи с обращенным потоком пламени. [12]
В индивидуальном и мелкосерийном производстве применяют главным образом универсальные измерительные средства. [13]
 |
Номограмм для определения расхода воды яа промывку. [14] |
При индивидуальном и мелкосерийном производстве значение А1 принимают по фактической производительности. [15]
Страницы: 1 2 3 4