Cтраница 2
В единичном и мелкосерийном производстве для резки заготовок широко используются механические ножовки. [16]
При единичном и мелкосерийном производстве обычно применяют ступенчатый режим работы литейного цеха, который характеризуется разделением основных технологических процессов по времени. [17]
В единичном и мелкосерийном производстве на рассматриваемых операциях каждая очередная заготовка проходит выверку, в крупносерийном производстве выверка иногда не производится, так как здесь совмещение оси заготовки с ТОТС обеспечивается комплексом следующих мероприятий: применением самоцентрирующих патронов, обточкой шеек с высокой точностью по диаметру и соосности, установкой кулачков люнетов по диаметру шеек. Выверка заготовки основана на следующих положениях. Ось заготовки желательно совместить с ТОТС на всей ее длине. Однако сделать это невозможно вследствие прогиба заготовки под влиянием ее веса и поэтому ограничиваются совмещением с ТОТС лишь центров поперечных ее сечений на опорах, а при больших вылетах свободных концов заготовки совмещают с ТОТС еще и центр поперечного сечения конца, с которого начинается обработка. На рис. 4.3, а-в показаны три варианта базирования заготовки. ТОТС, На рис. 4.3, б представлен вариант базирования на две опоры. Совмещена с ТОТС также ось пояска К3, обточенного вблизи свободного конца Т, с которого начинается обработка отверстия. На рис. 4.3, в показано базирование на четыре опоры, из которых две средние - люнеты. [18]
Корпусной элемент с приливами для сверленых отверстий. [19] |
При единичном и мелкосерийном производстве экономически целесообразно корпуса, станины, рамы выполнять сварными. В качестве заготовки можно использовать сортовой прокатный металл ( листовой, профильный, трубы), а также отливки, штамповки и детали, полученные свободной ковкой из стали. Толщина стенки сварного корпуса в среднем составляет 0 7 толщины стенки чугунного литья. [20]
В единичном и мелкосерийном производстве специальный инструмент, как правило, не используется до полного износа. Это приводит к тому, что удельные затраты на оснастку могут в ряде случаев превышать экономию от повышения производительности труда. Поэтому в единичном и мелкосерийном производстве для оригинальных деталей изготовляется только такая оснастка, без которой нельзя сделать заготовку детали ( отливку) и ее обработку с требующейся точностью. [21]
В единичном и мелкосерийном производстве система предварительного подбора комплектов инструмента применяется для обслуживания работ, выполняемых по технологии групповой обработки, а также работ по серийному изготовлению нормализованных деталей и работ на уникальных станках. [22]
В единичном и мелкосерийном производстве широкое применение находит обслуживание рабочих мест постоянными инструментальными наборами применительно к типоразмерам станков, которые включают в себя наиболее применяемые на этих станках нормализованные режущие, вспомогательные и измерительные инструменты. [23]
В единичном и мелкосерийном производстве сварные конструкции применяют взамен цельноштампованных, когда изготовление штампов не оправдано масштабами производства, а также для удешевления производства деталей сложной формы. [24]
При единичном и мелкосерийном производстве в качестве заготовки применяют литье в землю или по деревянным моделям, поковки и индивидуально изготовленные металлоконструкции. При массовом и крупносерийном производстве большой объем расточных работ выполняется на сверлильных станках за счет применения специальных приспособлений, на агрегатных и специальных станках и реже на расточных. [25]
В единичном и мелкосерийном производстве чаще всего применяют более простые в изготовлении вкладыши из недорогих антифрикционных материалов: антифрикционного чугуна, текстолита, прессованной древесины и безоловянных бронз. [26]
В единичном и мелкосерийном производстве применяются главным образом универсальные типы станков. [27]
В единичном и мелкосерийном производстве разработка технологических процессов ведется применительно к каждому заказу, а в крупносерийном и массовом производстве - применительно к определенному изделию с учетом заданного объема выпуска. Как показано в табл. 11, некоторые виды технологических разработок в единичном и мелкосерийном производстве могут быть опущены. [28]
В единичном и мелкосерийном производстве регламентация менее детальна. [29]
В единичном и мелкосерийном производстве оборотный фонд режущего и измерительного инструмента определяется укруп-ненно в зависимости от величины месячного расхода каждого типо-размера инструмента без деления на расходный и оборотный запасы. Оборотный фонд приспособлений рас считывается исходя из числа рабочих мест, одновременно применяющих данный вид приспособления. При наличии в конструкции приспособления быстроизнашивающихся деталей следует в зависимости от длительности его применения стремиться к созданию запаса таких деталей. [30]