Серийное мелкосерийное производство

Cтраница 3

Это позволяет преодолеть прерывность серийного и мелкосерийного производства не только на отдельных операциях, но и по технологическим процессам в целом, применить в условиях небольших масштабов выпуска методы массового и крупносерийного производства, создать предпосылки для организации групповых поточных линий. [31]

Вместе с тем предприятия серийного и мелкосерийного производства обычно специализируются на выпуске различного типоразмера однородных по своему назначению изделий, в которых большое число узлов и деталей базовой машины используется при изготовлении других однотипных изделий. В этих условиях при проектировании цехов и участков нет необходимости классифицировать всю совокупность обрабатываемых деталей. [32]

ОСТы устанавливаются на продукцию серийного и мелкосерийного производства, а также ограниченного применения. РСТ разрабатываются на продукцию предприятий данной республики, не являющуюся объектом государственной и отраслевой стандартизации, СТП устанавливаются на составные части ( детали и узлы) изготовляемой на данном предприятии продукции. [33]

Возможности применения механизации в серийном и мелкосерийном производстве более ограничены. Целесообразность применения механизации может контролироваться здесь сокращением трудоемкости производственного процесса и количества потребного оборудования. Важным фактором в результате использования средств механизации является повышение производительности труда обслуживающего персонала за счет облегчения условий работы и улучшения санитарно-гигиенических условий труда. [34]

Станок целесообразно использовать в серийном и мелкосерийном производстве при изготовлении деталей, требующих значительного времени на установку координат. [35]

Учитывая, что в серийном и мелкосерийном производстве за одним прессом закреплено десять и более деталей, возможность переналадки должна быть основным требованием при конструировании автоматических устройств. Это относится к переналадке самой подачи, переналадке, связанной с разными размерами ширины ленты и шага подачи при работе из полосы и ленты, переналадке захватов и шага подачи при автоматизации штамповки штучных заготовок. При проектировании должна быть учтена возможность изменения системы подачи, ее замены новой подачей, предназначенной для другого технологического процесса. Для указанной цели наиболее пригодны подачи с индивидуальным приводом. [36]

Таким образом, в условиях серийного и мелкосерийного производства для преобладающей и весьма разнообразной номенклатуры деталей основным направлением внедрения поточных методов работы является организация поточно-группового производства путем создания многопредметных групповых поточных линий с быстропереналаживаемой оснасткой. [37]

Важным направлением автоматизации оборудования в серийном и мелкосерийном производстве является создание специализированных полуавтоматов и автоматов переналиживае-мой конструкции. Такие станки дают возможность многократно использовать стандартные элементы оборудования в различных компоновках вследствие изменения технологического процесса изготовления изделия. При создании таких станков широко используются принципы стандартизации и агрегатирования. Принцип агрегатирования предусматривает создание станков из стандартных и унифицированных взаимозаменяемых элементов. При конструировании агрегатных станков переналиживаемой конструкции их разбивают по переналадке на две группы: 1) расчленение агрегатных станков на отдельные унифицированные взаимозаменяемые элементы с последующей их стандартизацией; 2) создание элементов, обеспечивающих возможность быстрой переналадки станков. [38]

Универсальные штампы широко применяются в серийном и мелкосерийном производстве и предназначены для отрезных, пробивных, надрезных, обрезных и гибочных операций при изготовлении деталей, различающихся своими размерами. [39]

Кроме универсальных штампов, в серийном и мелкосерийном производстве применяется частично универсальная штамповал оснастка в виде универсальных блоков со сменными пакетными или пластинчатыми рабочими штампами. [40]

Отсюда следует, что в серийном и мелкосерийном производстве аналогичных деталей экономическая точность несколько выше, чем в крупносерийном и массовом производстве, так как вследствие небольшого выпуска общий износ штампа в серийном производстве меньше, а конечная точность выше. [41]

Повышается эффективность использования оборудования в условиях серийного и мелкосерийного производства, значительно сокращается размер оптимальной партии деталей. Показано, что применение САУ размерной настройкой и поднастрой-кой дает возможность до 2 - 3 раз повысить предельно возможную производительность технологической системы и тем самым при решении технологических задач обойтись меньшим количеством оборудования. [42]

Способы ротационной вытяжки. [43]

Процесс является эффективным даже в условиях серийного и мелкосерийного производства при получении высокоточных тонкостенных осесимме-тричиых цилиндрических деталей из обычных и труднодеформируемых материалов и сплавов. [44]

Наряду с приспособлениями системы УСП в серийном и мелкосерийном производстве для токарной обработки вилок применяют универсально-наладочные приспособления. К наиболее распространенным наладочным приспособлениям следует отнести угольники и планшайбы. Крепление обрабатываемой детали осуществляют прихватом в наладке, которая устанавливается на планшайбу 6, В приспособлении предусмотрено два противовеса: стационарный / и подвижной 5, последний перемещают винтом 4, что позволяет легко и быстро устранить дисбаланс. [45]

Страницы: 1 2 3 4