Cтраница 1
Промышленное производство ацетилена из коксового газа в настоящее время отсутствует, но приведенные выше данные показывают, что в отдельных случаях, когда нет достаточных ресурсов природного газа, он может быть заменен коксовым газом. Следует, однако, указать, что из-за меньшего содержания ацетилена в газах пиролиза расходы по его выделению соответственно возрастут ( гл. [1]
В настоящее орсыя развивается промышленное производство ацетилена из метана и его гомологов. [2]
Существует два основных метода промышленного производства ацетилена: из карбида кальция и нефтехимического сырья. Исторически сложилось так, что первоначально развивалось производство ацетилена из карбида кальция. Ацетилен, получаемый карбидным методом, имеет высокую концентрацию после очистки от примесей ( 98 3 %) и пригоден для любых целей органического синтеза и газопламенной обработки металлов. [3]
Эта реакция легла в основу промышленного производства ацетилена после того, как в конце XIX в. [4]
В США и ряде других стран промышленное производство ацетилена процессом частичного сгорания осуществлено многими фирмами. [5]
Впервые процесс был применен [25] для промышленного производства ацетилена в Оппау в Германии в 1942 г. на установке, которую, в сущности, можно считать крупной исследовательской установкой, поскольку на ней продолжалась дальнейшая разработка процесса. В качестве сырья использовали кислород ( 2250 м3 / ч) и метан ( 4000 м3 / ч), полученный низкотемпературной разгонкой коксового газа из Саарского бассейна. [6]
Допустимая температура при сжатии ацетилена и ацетиленсодержащих газовых смесей недостаточно изучена. В промышленном производстве ацетилена при сжатии ацетилена или ацетиленсодержащих газовых смесей максимально допустимая температура сжатого газа принимается в пределах 100 - 110 С. [7]
При температуре больше 1400 метан разлагается полностью на углерод и водород. На этом основано промышленное производство ацетилена из метана. [8]
До сих пор основное количество ацетилена получается по карбидному методу. Однако карбидный метод характеризуется высокой энергоемкостью и требует больших капитальных затрат и эксплуатационных расходов. В связи с этим в настоящее время быстро развивается промышленное производство ацетилена из метана и его гомологов ( этан, пропан, бутан) на базе использования углеводородных газов, главным образом природного. [9]
Опытный цех ацетилена на Лисичанском химкомбинате использовался недостаточно из-за систематической необеспеченности кислородом. Это значительно задержало проведение опытных работ, и они оказались незавершенными, когда наступило время пуска больших производств. Поэтому при проектировании было необходимо, наряду с собственными опытными данными, максимально использовать материалы проекта промышленного производства ацетилена на Лисичанском химкомбинате. [10]
Хлористый кальций получается как побочный продукт в процессе Сольве, применяющемся для получения соды с помощью аммиака. Хлористый кальций используется как антиобледенитель тротуаров, хладагент и осушитель в системах кондиционирования. Он используется в производстве хлористого бария, металлического кальция и различных красителей. Он применяется для предотвращения образования пыли при строительстве дорог, ускорения отвердевания бетона и предотвращения самовозгорания угля в угольных шахтах. Азотнокислый кальций используется в сельском хозяйстве в качестве удобрения и в производстве спичек как окислитель. Он также находит применение при производстве взрывчатых веществ и в пиротехнике. Сульфит используется как восстановитель в производстве целлюлозы. Карбид кальция используется для промышленного производства ацетилена и для получения цианамида кальция. Он также применяется в пиротехнике и в генераторах ацетилена для карбидных ламп. Кроме того, карбид кальция используется для ацитиленово-кислородной сварки и резки. [11]