Промышленное производство - бутадиен
Cтраница 1
Промышленное производство бутадиена и изопрена базируется в основном на процессах каталитического дегидрирования парафиновых. В последние годы все большее значение в производстве бутадиена и изопрена приобретают процессы извлечения их из С4 - Cs-фракций пиролиза углеводородов нефти, обеспечивающие получение наиболее дешевых мономеров для СК. [1]
Для промышленного производства бутадиена в США используются главным образом процессы дегидрирования ( или оксидегидрирования) бутана и бутиленов. Частично бутадиен выделяют из фракции углеводородов С4 при производстве этилена. Незначительное количество его получают как побочный продукт на установках коксования. [2]
При промышленном производстве бутадиена около 70 % капиталовложений и эксплуатационных затрат связано с выделением и очисткой получаемого продукта. Более высокие выходы бутадиена за проход в процессе окислительного дегидрирования позволяют значительно снизить капиталовложения и производственные расходы. [3]
 |
Основные физические свойства некоторых экстрагентов. [4] |
При организации промышленного производства бутадиена из бутана и н-бутиленов разделение бутан-бутиленовых смесей производилось одноступенчатой экстрактивной дистилляцией. [5]
На ранней стадии организации промышленного производства бутадиена из н-бутана и н-бутиленов в США, Канаде и других странах в промышленном масштабе был осуществлен процесс разделения углеводородов С4, основанный на экстрактивной ректификации с ацетоном. [6]
По имеющимся в литературе сведениям, за рубежом для промышленного производства бутадиена используется процесс термического крекинга циклогексана. С этой целью циклогексан пропускают через трубчатый реактор, в который одновременно вводится перегретый водяной пар для того, чтобы нагреть циклогексан примерно до 900 - 1000 К. [7]
Отечественные процессы разделения бутан-бутеновых смесей экстрактивной ректификацией с АН и выделения и очистки бутадиена экстрактивной ректификацией с АН и ДМФА внедрены в СССР в промышленном производстве бутадиена двухстадийным дегидрированием бутана. [8]
Как известно, этан и частично пропан нефтяных газов используются для производства этилена, а н-бутан - в качестве сырья для получения бутадиена. Промышленное производство бутадиена на основе этилового спирта, пионером которого в мире является наша страна, получило развитие особенно в послевоенный период. [9]
Следующим большим шагом по пути исключения пищевого сырья в промышленности СК была разработка процессов дегидрирования бутана в н-бутилены ( бутены) и н-бутиленов в бутадиен. В результате в 1963 г. было организовано промышленное производство бутадиена двухстадийным дегидрированием бутана. [10]
Процесс Гудри используется для получения бутадиена в США ( около 500 тыс. т бутадиена в год, или 51 % от его общей выработки), Англии, ФРГ и других странах. Он представляет интерес и для других стран, осуществляющих промышленное производство бутадиена из бутана. [11]
СК - изопрена и изобутилена. В период 1960 - 1963 гг. на ряде заводов СК было организовано промышленное производство бутадиена из н-бутана методом двухстадийного дегидрирования. [12]
Если исследования по гидрогенизации алкенов и ароматических углеводородов характерны решением преимущественно теоретических задач, то работы в области дегидрогенизации алканов и цикланов наряду с решением важных теоретических вопросов имеют исключительное практическое значение. Они связаны с повышением октанового числа бензинов, с получением ценных ароматических углеводородов, с разработкой способов промышленного производства бутадиена, изопрена, стирола и других важнейших мономеров на основе нефтяного сырья. Как было уже отмечено, выдающимся достижением в этой области является дегидрогенизационный катализ шестичленных цикланов, открытый Н. Д. Зелинским ( стр. Тщательно были изучены свойства платиновых и палладиевых катализаторов. Изучены процессы облагораживания прямогонных бензинов методом низкотемпературной дегидрогенизации. [13]
В отечественной промышленности СК в настоящее время основным является метод двухстадийного дегидрирования н-бутана. Планируется повысить удельную долю производства бутадиена из - бутана, а также выделения его из фракций С4 пиролиза за счет сокращения доли производства бутадиена из этилового спирта с перспективой в последующем полной ликвидации этого производства. Дальнейшее развитие промышленного производства бутадиена в стране пойдет по пути внедрения в промышленность наиболее прогрессивных способов, а именно процесса одностадийного дегидрирования н-бутана и извлечения бутадиена из С4 - фрак-ции пиролиза. [14]
В 1948 г. было начато производство бутадиена из к-бутана и бутиле-нов на опытном заводе в Ярославле при участии ВНИИСКа. На опытных установках отрабатывались стадии каталитического дегидрирования бутана в бутилены, дегидрирования бутиленов в бутадиен, разделения смеси углеводородов фракции С4 методами экстрактивной дистилляции и хемо-сорбции, а также рецептура и способы приготовления различных катализаторов, варианты аппаратурного оформления процессов дегидрирования и газоразделения. На основании полученных опытных данных проектный институт промышленности СК Гипрокаучук разработал проекты промышленного производства бутадиена из бутана на заводах СК в Сумгаите, Стерлитамаке, Куйбышеве и Омске, где в 1960 - 1963 гг. были введены в действие крупные непрерывно действующие установки по получению бутадиена двухстадийным дегидрированием н-бутана. Успешно проводились работы по получению и других мономеров. [15]
Страницы: 1 2