Cтраница 2
Объем крупносерийного и массового производства в настоящее время даже в про-мышленно развитых странах не превышает 20 - 25 % и имеет тенденцию к постоянному снижению. Поэтому в условиях дальнейшего развития науки и техники, совершенствования технологии и организации производства требуется обеспечение возможности быстрой перестройки производственных процессов для перехода на изготовление новых видов продукции. [16]
Для крупносерийного и массового производства разработку технологических процессов ведут двумя принципиально различными путями: методом концентрации операций и методом дифференциации операций. [17]
Для крупносерийного и массового производства проектируется операционная технология. В ней последовательно указывается: название операций, типы станков, специальная оснастка. Для каждой операции вычерчивается операционный эскиз с указанием баз и размеров обрабатываемых поверхностей. Содержание работ в операции расчленяется на отдельные переходы, указываются все средства, обеспечивающие выполнение и контроль каждого перехода, определяются расчетные данные обрабатываемых поверхностей. По каждому переходу рассчитываются режимы резания, машинное и вспомогательное время. Дается штучное время, разряд работы и стоимость операции. [18]
Для крупносерийного и массового производства в машиностроении в настоящее время находят широкое распространение в отечественной промышленности два типа таких линий. Первый тип - линии агрегатных станков, в которых обрабатываемая деталь останавливается на каждой рабочей позиции, а после обработки транспортируется на следующую позицию. [19]
Для крупносерийного и массового производства технологические карты составляют на каждую операцию обработки данной детали. Такие операционные карты содержат подробные указания, необходимые для обработки и контроля деталей на данной операции. [20]
Для крупносерийного и массового производства технологические карты составляют на каждую операцию обработки данного изделия. Такие операционные карты содержат подробные указания, необходимые для обработки и контроля на данной операции. [21]
Схемы раскроя при изготовлении деталей из ленты с использованием шаговых ножей ( а, фиксаторов ( б и без них ( в, г. [22] |
Требования крупносерийного и массового производства по экономии материалов диктуют обеспечение допустимой погрешности шага без применения шаговых ножей и фиксаторов. Обычно требуемая точность шага в этом случае колеблется от 0 02 до 0 1 мм. [23]
Автоматическая штамповочная линия. [24] |
Для крупносерийного и массового производства поковок автоматические штамповочные линии разрабатывают в основном на базе автоматизированных машин и автоматов. [25]
Для крупносерийного и массового производства поковок целесообразно применять предварительную профилировку металла на открытых консольных дву-х-клетьевых ковочных вальцах, устанавливаемых в потоке непосредственно после агрегата нагрева заготовки, перед штамповкой. [26]
Для крупносерийного и массового производства значения % u и %, превышают на ОД значения, указанные для соответствующих станков. [27]
Для среднесерийного, крупносерийного и массового производства нормы даны при работе с наладчиком. [28]
В крупносерийном и массовом производстве преобладают методы изготовления заготовок ступенчатых валов с коэффициентом использования металла 0 7 и выше. [29]
Нарезание прямых зубьев конических колес дисковыми модульными фрезами. [30] |