Cтраница 1
Энергомашиностроительное производство, как указывалось выше, характеризуется длительным производственным циклом. Поэтому органической частью плана производства турбинных и кот-лостроительных заводов являются расчеты производственных циклов всех основных агрегатов и ритмичного запуска - выпуска всех основных видов энергооборудования. [1]
Для энергомашиностроительного производства характерна высокая квалификация работников, большое количество профессий рабочих, занятых изготовлением турбинного и котельного оборудования. [2]
В энергомашиностроительном производстве главной чертой, влияющей на его организацию, является единичный характер выпуска энергооборудования. [3]
Эта особенность энергомашиностроительного производства обусловливает большую потребность в квалифицированных инженерно-технических кадрах. [4]
Другой особенностью энергомашиностроительного производства, связанной с единичностью выпуска энергооборудования, является отсутствие практики изготовления опытных образцов машин. В этих условиях требуется такая организация производства, при которой завод имел бы возможность опробовать, хотя бы частично, головной экземпляр турбинного или котельного агрегата нового типоразмера и выправить замеченные конструктивные и производственные недостатки при выпуске последующих единиц данного энергооборудования. [5]
С позиций организации энергомашиностроительного производства особое значение имеет разработка календарно-плановых нормативов: длительности цикла изготовления энергооборудования; размера оптимальных партий запуска одинаковых предметов труда ( деталей, узлов); длительности цикла обработки каждой партии, сборки и испытаний изделий; времени опережения в обработке деталей и узлов энергооборудования различными производственными участками и цехами. [6]
Проявление системности в энергомашиностроительном производстве выражается в целенаправленном обновлении конструкции всех элементов, составляющих энергоблок с соответствующей перестройкой технологических процессов и изменением технологического оборудования энергомашиностроительных заводов. Вместе с тем при изготовлении крупного знергооборудования имеет значение согласование работы всех звеньев предприятия по изготовлению отдельных узлов и всех деталей, входящих в тот или иной агрегат. Несоблюдение требования согласования ведет к удлинению производственного цикла, необоснованному увеличению оборотных средств и нарушению сроков поставки данного энергооборудования. [7]
Жесткая необходимость соблюдения в энергомашиностроительном производстве принципа технико-экономического единства выражается в приеме заказов на знергооборудование лишь после точного учета располагаемого данным энергомашиностроительным заводом технологического оборудования, производственных площадей и кубатуры зданий, подъемно-транспортных средств, инженерно-технического персонала, рабочих определенной квалификации и других условий. [8]
Все это дает возможность иметь очень высокий уровень специализации энергомашиностроительного производства. [9]
Важным элементом работы складского хозяйства в условиях сложного и крайне материалоемкого энергомашиностроительного производства, ОСОбеННО КОТЛО СТрОеН ИЯ, является организация приемки материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий на склад. [10]
Специфика энергомашиностроения обусловливает необходимость жесткого соблюдения принципа целевого, технико-экономического и правового единства в организации и планировании энергомашиностроительного производства. [11]
Несмотря на единичность производства и длительность ряда ведущих операций при обработке многих деталей турбин и котельных агрегатов, задача разработки мероприятий по рационализации приемов и действий рабочих для энергомашиностроительного производства так же актуальна, как и для массовых производств с короткими операциями. [12]
Единичность производства, частая смена конструкций энергооборудования, различие технических условий, предъявляемых заказчиком, особенно в части котельных агрегатов в зависимости от вида, калорийности, сернистости, зольности и других качеств топлива, свойств питательной воды и ряда других условий - все это увеличивает объем проектно-конструкторской работы, усложняет разработку технологических процессов и регулирование хода энергомашиностроительного производства. [13]
Длительность производственного цикла изготовления мощных турбин и котельных агрегатов связана с недостаточным осуществлением принципа параллельности в работе отдельных звеньев предприятий и на монтаже. Основным тормозом в освоении этой прогрессивной формы производства является единичность выпуска крупного оборудования. Максимальное осуществление принципа параллельности должно явиться главнейшим направлением в организации энергомашиностроительного производства. [14]