Cтраница 1
Современное многоассортиментное производство характеризуется выраженной тенденцией обновления и расширения ассортимента выпускаемой продукции. Эта тенденция в той или иной мере свойственна практически всем многоассортиментным производствам химической и смежных с ней отраслей промышленности. Таким образом, возникает противоречие между требованиями развития производства, с одной стороны, и недостатком материальных ресурсов для его осуществления, с другой. [1]
Периодические многоассортиментные производства по способу организации можно разделить на индивидуальные, совмещенные и гибкие. [2]
Дендрограмма классификации технологических процессов по аппаратурному подобию. [3] |
Следующий этап проектирования многоассортиментного производства заключается в группировке химико-технологических процессов по технологическим схемам. На этом этапе оптимальным образом распределяются по технологическим схемам проектируемого производства существующие производства базового ассортимента. [4]
Конечная цель задачи синтеза оптимального многоассортиментного производства с периодическим способом организации технологических процессов состоит в создании при минимально возможных затратах технологического, аппаратурного и организационного обеспечения выпуска продукции как по количеству, так и по ассортименту наиболее полно удовлетворяющей народное хозяйство. Ввиду структурной и функциональной сложности проектирование нового производственного комплекса должно осуществляться средствами систем автоматизированного проектирования ( САПР), учитывающих специфику проектируемого объекта. Синтез многоассортпментного химического производства представляется в виде многоэтапной итерационной процедуры, в результате которой формируются проектные решения. [5]
Такие задачи возникают в многоассортиментных производствах, для которых характерны частые изменения номенклатуры товарной продукции и гибкая технология. [6]
Примером ГТС в химической промышленности являются многоассортиментные производства по выпуску целых классов химических продуктов на базе унифицированных технологических схем. [7]
В особых случаях, когда в одном цехе, на одной и той же аппаратуре производят много продуктов ( например, цехи предприятий анилинокрасочной промышленности), это понятие следует применять к цеху или вернее, к многоассортиментному производству. [8]
Проектирование новых систем в условиях частых структурных модификаций ассортимента продукции оказывается экономически нецелесообразным и связано со значительными затратами времени, трудовых и материальных ресурсов. Поэтому в многоассортиментных производствах приоритетной следует считать так называемую задачу ассимиляции, то есть распределения технологических процессов получения продуктов модифицированного ассортимента по технологическому оборудованию работающих производств. [9]
Кластеризация технологических процессов по их аппаратурному подобию позволяет, как это было показано в разделе 3.1, объединить их в группы, для каждой из которых в дальнейшем проектируется общая химико-технологическая система. Поэтому процедура кластеризации технологических процессов эквивалентна процессу формирования технологической структуры многоассортиментного производства. [10]
Современное многоассортиментное производство характеризуется выраженной тенденцией обновления и расширения ассортимента выпускаемой продукции. Эта тенденция в той или иной мере свойственна практически всем многоассортиментным производствам химической и смежных с ней отраслей промышленности. Таким образом, возникает противоречие между требованиями развития производства, с одной стороны, и недостатком материальных ресурсов для его осуществления, с другой. [11]
Разрешение указанного противоречия осуществляется в результате двух взаимно дополняющих процессов: совершенствования структуры ассортимента продукции без снижения его потребительской ценности и обеспечения адаптивности существующих или вновь создаваемых производств. Следовательно, ассортимент продукции и производство рассматриваются как взаимодействующие системы, развитие которых определяется единой ( общей) целью: обеспечение заданной потребительской ценности продукции при минимальных затратах на ее производство. Поэтому эффективность многоассортиментного производства должна оцениваться с учетом народнохозяйственного эффекта от применения продукции. [12]
Своеобразие технологии производства РТИ обусловливает особенности формирования себестоимости продукции. Технологический процесс прерывен и непродолжителен, что создает условия для оперативного контроля за использованием ресурсов в производстве. Однако резинотехническая промышленность - многоассортиментное производство, в среднем за год один завод выпускает более 10 - 15 тыс. наименований готовых изделий. Удельный вес материальных издержек в затратах на производство в целом по отрасли составляет около 80 %, а на отдельных предприятиях - от 85 до 90 % в зависимости от ассортимента. Номенклатура потребляемых материалов обширна и определяется тысячами наименований. [13]
Своеобразие технологии производства РТИ обусловливает особенности формирования себестоимости продукции. Технологический процесс прерывен и непродолжителен, что создает условия для оперативного контроля за использованием ресурсов в производстве. Однако резинотехническая промышленность - многоассортиментное производство, в среднем, за год один завод выпускает более 10 - 15 тыс. наименований готовых изделий. Удельный вес материальных издержек в затратах на производство в целом по отрасли составляет около 80 %, а на отдельных предприятиях - от 85 до 90 % в зависимости от ассортимента. Номенклатура потребляемых материалов обширна и определяется тысячами наименований. [14]