Среднесерийное производство

Cтраница 1

Среднесерийное производство по потоку организуется в виде переменнопоточных линий. На таких линиях через определенные промежутки времени, например через 2 - 3 дня, в обработку запускаются партии других ( отличных от предыдущих) деталей ( или на сборку запускаются партии других электрических аппаратов), близких по своей конструкции и технологическому процессу. [1]

Среднесерийное производство занимает промежуточное положение между крупно - и мелкосерийным. На размер партии в серийном производстве влияют годовой выпуск изделий, длительность процесса обработки и наладки технологического оборудования. В мелкосерийном производстве размер партии обычно составляет несколько единиц, в среднесерийном - несколько десятков и в крупносерийном - несколько сотен деталей. Следует помнить, что в электромашиностроении и трансформаторостроении слово серия имеет два значения, которые следует различать: серией называют ряд машин возрастающей мощности одного и того же назначения, и серией называют количество одновременно запускаемых в производство однотипных машин. [2]

При среднесерийном производстве валов-шестерен и отсутствии фрезерно-центровальных станков соответствующих размеров рекомендуется подрезку торцов осуществлять на двухшпиндельных продольно-фрезерных станках, а центровку торцов - на вертикально-сверлильных станках с применением универсального поворотного приспособления. Подрезку торцов и центровку валов-шестерен, особенно больших размеров, обычно выполняют за два установи на горизонтально-расточных станках с закреплением заготовки в призмах. [3]

В среднесерийном производстве рекомендуется работать с подналадкой станка на партию колес, обработанных на одной наладке зуборезного станка. [4]

В среднесерийном производстве все колеса одного модуля нарезают фрезами двух-трех разновидностей ( групповые фрезы), различающимися параметрами исходного контура. [5]

В среднесерийном производстве работа ведется по потоку, организованному в форме переменно-поточных линий. На таких линиях через определенные промежутки времени, например через 2 - 3 дня, в обработку запускаются партии деталей, схожих по своей конструкции и технологическому процессу. [6]

Автоматическая линия для обработки валов и роторов электродвигателей. [7]

В среднесерийном производстве осуществляется обработка деталей, схожих по конструкции и размерам в определенном диапазоне, на переналаживаемых групповых автоматических линиях. Применение автоматических линий из станков с программным управлением позволит автоматизировать обработку схожих по кон струкции деталей разных размеров в широких пределах. [8]

В среднесерийном производстве, где число переналадок колеблется от 4 до 24, вполне применимы УНП, особенно с силовым приводом. [9]

В мелкосерийном и среднесерийном производстве весьма эффективным является организация производства, нормирования и стимулирования труда на основе бригадо-комплек-тов. Бригадо-комплект устанавливает строго определенный перечень деталей ( сборочных единиц, изделий) и производственных работ по каждой из них, закрепляемых за бригадой. Бригадо-комплект проектируют на этапе технологической и планово-организационной подготовки производства с учетом существующих в данном производстве бригадных форм организации труда. Такая организация производства ориентирует коллектив бригады на конечные результаты работы и стимулирует взаимопомощь рабочих в бригаде, коллективную заинтересованность их в увеличении выпуска продукции. [10]

В массовом, крупносерийном и среднесерийном производстве - разрабатывают специальный чертеж отливки, на котором изображают литую деталь с учетом припусков на обработку резанием, технологических напусков и уклонов. [11]

В массовом, крупносерийном и среднесерийном производстве широко применяется протягивание отверстий цилиндрических, шли-цевых и других форм. [12]

В массовом, крупносерийном и среднесерийном производстве широко применяют обработку отверстий протягиванием ( рис. III. Протягиванием получают цилиндрическую, квадратную, шестигранную и другие формы отверстий. Для большей производительности операции перед протягиванием отверстие должно быть предварительно расточено резцом или зенкером. Протягивание цилиндрических отверстий возможно в заготовках, полученных литьем или штампованных без предварительной обработки, для чего используют круглые протяжки специальной конструкции. [13]

Передвижной столик. [14]

В условиях среднесерийного производства размещение и хранение режущего и мерительного инструмента имеет свои особенности. В частности, специализированный режущий и специальный инструмент, а также предельные калибры хранят в инструментально-раздаточных кладовых; выдают его только для выполнения определенных видов работы. На рабочем месте его хранят на свободных полках инструментальных шкафов и тумбочек. [15]

Страницы: 1 2 3 4