Cтраница 2
На рис. 73 представлена схема суперфосфатного производства. Сырьем для получения суперфосфатных удобрений являются фосфориты и апатиты. Фосфориты представляют собой рыхлую землистую массу, содержащую фосфаты в смеси с глиной, песком и другими веществами. Апатит - твердый минерал, содержащий 16 - 34 % фосфата. В этих рудах фосфор находится в труднорастворимом состоянии. Суперфосфат - легкорастворимая фосфатнокислая соль, смешанная с гипсом. [16]
Для извлечения фтора из газов суперфосфатного производства требуется установка из восьми циклонных скрубберов Вентури ( труб Веьтури с циклонными сепараторами); их изготовляют из мягкой стали и футеруют неопреном. [17]
Концентрация фтора в отходящих газах суперфосфатного производства составляет 15 - 35 г / м3, или 75 - 90 % от общего количества фтора, выделившегося в газовую фазу. По приближенной оценке можно считать, что при получении 1 т суперфосфата выделяется 250 ж3 газовой фазы, содержащей 70 м3 газа и 180 м3 водяных паров. [18]
Абсорбция фтористых соединений из газов суперфосфатного производства на заводах осуществляется в полых башнях с разбрызгивающими устройствами. Обычно устанавливаются последовательно две башни. [19]
Получение натриевого криолита из отходов суперфосфатного производства, Отч. [20]
Получение натриевого криолита из отходов суперфосфатного производства, Отч. [21]
Степень мокрой очистки отходящих газов суперфосфатного производства от HF и SiF4 в скрубберах Вентури достигает 94 5 - 97 8 %; если же их содержание в атмосферных выбросах превышает предельно допустимый уровень, необходимо применение двухступенчатой очистки. [22]
Для извлечения фтора из газов суперфосфатного производства требуется установка из восьми циклонных скрубберов Вентури ( труб Вентури с циклонными сепараторами); их изготовляют из мягкой стали и футеруют неопреном. [23]
Использование фтора, в-делающегося при суперфосфатном производстве, позволяет вырабатывать ценные и дефицитные химические проду. [24]
Более экономично производство криолита из отходов суперфосфатного производства. В этом производстве на 1 тонну вырабатываемого суперфосфата выделяется около 6 кг фтора в видететрафторсилана, при улавливании которого образуется ра-створ, содержащий до 12 % гексафторкремневой кислоты. [25]
Новый реагент представляет собой дешевый отход суперфосфатного производства. По данным института, время гелеобразования, которое зависит от концентрации растворов, объемного соотношения жидкого стекла и кислоты и от температуры, поддается регулированию в пределах до 40 мин при температуре 18 - 20 С и до 2 ч при более низкой температуре. Раствор необходимо приготовлять небольшими порциями, чтобы период нагнетания не превышал периода гелеобразования. [26]
Получение фтористого водорода из отходящих газов суперфосфатного производства через бифторид натрия, Отч. [27]
Значительные количества SiF4 получаются как побочный продукт суперфосфатного производства. [28]
Подробности см. в статье Что препятствует развитию суперфосфатного производства в России ( 1924 г.) и в брошюре Ближайшие задачи в рбласти... [29]
Значительные количества SiF4 получаются как побочный продукт суперфосфатного производства. Фтористый кремний весьма ядовит. [30]