Электросталеплавильное производство
Cтраница 2
Все эти изменения составили суть технического прогресса в электросталеплавильном производстве пятидесятых годов, который далеко продвинул теорию и практику электросталеварения, дал возможность значительно увеличить выпуск электрометалла, а главное улучшить его качество. [16]
Производство в подовых печах - процессы: мартеновский; электросталеплавильное производство; производство в двухванных печах; плазменный процесс. [17]
Производство в подовых печах - процессы: мартеновский; электросталеплавильное производство; производство в двухваннч печах; плазменный процесс. [18]
Производство в подовых печах - процессы: мартеновский; электросталеплавильное производство; производство в двухваниьцс печах; плазменный процесс. [19]
В доменных и мартеновских шлаках, а также шлаках электросталеплавильного производства определяют диоксид кремния, оксиды железа, кальция и магния, содержание карбида кальция, свободного и общего углерода. [20]
В доменных и мартеновских шлаках, а также шлаках электросталеплавильного производства определяют диоксид кремния, оксиды железа, кальция и магния, содержание карбида кальция, свободного и общего углерода. При анализе шлаков необходимо руководствоваться ГОСТами на методы химического анализа руд. [21]
В результате исследований получены новые, оптимальные объемно-планировочные решения и технологическая компоновка здания электросталеплавильного производства. [23]
Менее производительными по сравнению с конвертерным производством были развившийся несколько позднее мартеновский процесс и возникшее еще позднее электросталеплавильное производство. [24]
В Воронежском архитектурно-строительном университете разработаны рекомендации по повышению коэффициента сцепления скользких дорожных покрытий при применении шлаковой мелочи конверторного, доменного, электросталеплавильного производства черных металлов. Особенно эффективно действие шлаковых материалов на дорогах с гладкой поверхностью дорожного покрытия ( шероховатость менее 0 3 мм) при борьбе со стекловидным льдом. [25]
 |
Краткая характеристика огнеупоров системы А12О3 - МдО - С. [26] |
Высокая стойкость в условиях контакта со шлаками как низкой основности ( CaO / SiO22), например в условиях электросталеплавильного производства, так и высокой ( CaO / SiO23), например в конвертерном производстве, низкая смачиваемость как результат возникновения газового противодавления в порах огнеупора, препятствующего проникновению в глубь его шлака и металла, а также низкая пористость ( 2 - 6 % для термооб-работанных и 9 - 14 % после коксования при 1000 С) замедляют износ огнеупора в службе. [27]
Следует, конечно, иметь в виду, что интенсификация сталеплавильного процесса как в мартеновских печах, так и в условиях электросталеплавильного производства глубинной подачей окислителя требует улучшения качества огнеупорных материалов, оптимизации условий подачи дутья и их взаимосвязи с технологическими периодами плавки. [28]
Проблема производства и применения губчатого железа рассматривается, главным образом, в связи с дефицитом кокса, ухудшением качества металлолома и ускоренным развитием электросталеплавильного производства. Тем не менее, возникают и новые технологические аспекты, связанные с прямым получением железа. [29]
Прогнозируемые значения размахов колебаний мощности ДСП, определяющие ударные толчки нагрузки последних, во многом определяют технические решения при проектировании систем электроснабжения предприятий с электросталеплавильным производством. [30]
Страницы: 1 2 3 4