Прокаливаемость - углеродистая сталь
Cтраница 1
 |
Зависимость критической скорости охлаждения при закалке от содержаиия углерода ( Эссер. [1] |
Прокаливаемость углеродистой стали значительно возрастает при введении в нее сотых и тысячных долей процента бора. Бор, являясь поверхностно активным элементом в у-растворе, концентрируется по границам зерен аустенита и снижает здесь поверхностную энергию, что затрудняет предпочтительное образование центров распада по границам зерен, и переохлажденный аустенит становится устойчивее. Поэтому введение малых количеств бора, в углеродистую сталь повышает ее прокаливаемость. [2]
 |
Диаграммы изотермического превращения аустенита. а - 0 54 % С. 6 - 0 8 % С. a - 1 13 % С. [3] |
В связи с низкой прокаливаемостью углеродистых сталей их применяют для инструмента диаметром от 5 до 25 - 30 мм, обрабатывающего мягкие материалы. [4]
Показано, что влияние нормализации на прокаливаемость углеродистых сталей У7 и У12 зависит от чувствительности их к перегреву. [5]
Таким образом, следует считать, что бор увеличивает прокаливаемость доэвтектоидных углеродистых сталей тем меньше, чем больше в сталях углерода. Положительное влияние бора на прокаливаемость легированных сталей зависит от их типа. При введении в хромистую сталь бор повышает ее прокаливаемость. Считают, что марганец уменьшает, а кремний нейтрализует положительное влияние бора. Предполагается, что марганец и кремний уменьшают растворимость бора в твердом растворе, что приводит к снижению содержания бора в аустените, и эффективность его действия уменьшается. [6]
 |
Распределение твердости. [7] |
Однако с увеличением сечения обрабатываемого изделия происходит снижение всего комплекса механических свойств ( табл. 1), что объясняется недостаточной прокаливаемостью углеродистой стали. [8]
 |
Схема индукционного нагрева. [9] |
Прокаливаемость каждой стали определяется экспериментально. Прокаливаемость углеродистых сталей зависит от содержания углерода. [10]
Способ определения прокаливаемое путем закалки цилиндрических ( или иной формы) образцов и разрезки их технически сложен и связан с изготовлением и исследованием большого числа образцов. Этот способ применяют главным образом для определения прокаливаемости углеродистой стали и значительно реже - легированной. [11]
Углеродистые стали ( Подвергаются закалке я воде и обычно имеют незакаленную сердцевину. Прокаливаемость углеродистых сталей непостоянна. Стали одной и той же марки разных плавок могут иметь резкое различие в прокаливаемое, поэтому углеродистые инструментальные стали подвергают контролю на прокаливаемость. [12]
 |
Закаленный слой ( заштрихован в цилиндрических образцах различных сечений ( D - критический диаметр. [13] |
Прокаливаемость каждой стали определяют экспериментально. Прокаливаемость углеродистых сталей находится в прямой зависимости от содержания углерода. Для сталей с 0 8 % О это примерно 5 - 6 мм. [14]
 |
Закаленный слой ( заштрихован в цилиндрических образцах различ. [15] |
Страницы: 1 2