Кривая прокаливаемость

Cтраница 1

Образец для испытаний на торцевую прокаливаемость по Джоминиг.| Образец для слабопрокаливающихся сталей [ IMAGE ] Образец с малым поперечным сечением. [1]

Кривые прокаливаемости по торцовой пробе одной и той же марки стали, но различных плавок могут оказаться различными ( различный ход кривых изменения твердости в зависимости от расстояния от торца), несмотря на одинаковые условия опыта. Причиной этого являются колебания химического состава в пределах марочного. [2]

Полученные кривые прокаливаемости, определенные для стали одной марки, но разных плавок образуют полосу прокаливаемости. [3]

Кривые прокаливаемости разных плавок одной и той же марки, нанесенные на диаграмму при большом количестве плавок, объединяются в так называемую полосу прокаливаемости ( фиг. [4]

Кривые прокаливаемости разных плавок одной и той же марки, нанесенные на диаграмму, при большом количестве плавок объединяются в так называемую полосу прокаливаемости. [5]

Схема закалки образца при испытании на прока-ливаемость методом торцовой закалки. [6]

Приведенные на рис. 212 кривые - первичные кривые прокаливаемости. Согласно этим кривым можно определить, при какой скорости охлаждения при закалке какая будет получаться твердость. [7]

Вольфрам оказывает наиболее сильное влияние на плавность кривой прокаливаемости. [8]

Номограмма для определения критического диаметра по расстоянию от торца. [9]

Изменение твердости по длине образца показывается на кривых прокаливаемости ( рис. 60), построенных в координатах твердость - расстояние от торца. [10]

Номограмма для определения прокаливаемое ( М. Е. Блантер. [11]

Кривые, приведенные на рис. 239, - первичные кривые прокаливаемости. [12]

Полоса прокаливаемое стали 40. [13]

Для разных плавок одной марки стали получается набор кривых прокаливаемости, так как от плавки к плавке прокаливаемость меняется. Индексами ( цифровыми показателями) прокаливаемости марки могут служить максимальная и минимальная твердость на определенном расстоянии от охлаждаемого торца, максимальное и минимальное расстояние от торца до точек с заданной твердостью ( например, полумартенситной) др. Метод торцовой закалки дает хорошо воспроизводимые результаты. Пользуясь им, можно решать многие интересные для практики задачи, в частности по номограммам определять размеры изделия, прокаливающегося насквозь в конкретном охладителе. [14]

В литературе рекомендуются различные методы расчета прокаливаемости по составу стали и построения расчетных кривых прокаливаемости, но они имеют следующие недостатки. [15]

Страницы: 1 2