Cтраница 1
Прокаливание при 750 существенно увеличивает средний размер частиц и уменьшает область постоянства их размеров: при содержании Fe2O3 больше 18 % имеет место монотонное возрастание величины частиц. Это согласуется с выводом авторов о том, что введение Fe2O3 облегчает спекание окиси алюминия. [1]
Прокаливание ведут в закрытых тиглях на воздухе. Полученный спек обрабатывают водой для отделения от растворимых солей и полнсульфидов. При синтезе очень существенным оказывается правильный подбор соотношения компонентов и отсутствие подсоса воздуха. [2]
Влияние температуры хлорирования чистого и платиниро. [3] |
Прокаливание при более низких температурах приводило к избытку гидроксильных групп на поверхности оксида алюминия, что в свою очередь сопровождалось при хлорировании образованием большого количества хлороводорода и синтезом малоактивного катализатора, содержащего мало хлора. При более высоких температурах прокаливания снижение изомеризующей активности связано с уменьшением удельной поверхности оксида алюминия. Гидрирующая активность практически не зависела от условий термообработки. [4]
Прокаливание при температурах 200 и ниже, сопровождавшееся потерей воды 9 - 10 %, давало нам малоактивный флоридин. [5]
Прокаливание в течение ча а в пределах 500 - 600 влечет за собой потерю не больше 0 1 мг. [6]
Термогравиграмма фениларсоната плутония ( IV.| Влияние концентрации NaNO3. [7] |
Прокаливание фениларсоната плутония ( IV) проводят при 1100 С, при этой температуре образуется двуокись плутония. [8]
Прокаливание при температуре 200 С не приводит к появлению признаков кристалличности. В то же время образцы, полученные щелочным гидролизом сернокислых растворов титана, имеют структуру анатаза. [9]
Прокаливание при 830 приводит к возрастанию магнитной восприимчивости до 4 6 10, а в продукте, полученном при 920, она снижается до 2 9 - 10 ед. Появление данных ионов установлено химическим анализом. [10]
Прокаливание при высокой температуре приводит к укрупнению частиц окиси; это укрупнение особенно резко наблюдается после нагревания до 1100 С. [11]
Прокаливание ведут в закрытых тиглях на воздухе. [12]
Прокаливание незначительного по величине осадка в фарфоровом тигле при температуре 800 и взвешивание его в виде NiO не рекомендуется. [13]
Приспособление для рН - метри-ческого определения серы. [14] |
Прокаливание ( сжигание серы) проводят в течение 10 мин. [15]