Cтраница 2
Цпнкат кобальта CoZn02 получают прокаливанием смесп окиси цинка ZnO с различным. Смесь составляют в соотношении 1: 1 из расчета на окислы. Перед прокаливанием исходные вещества тщательно растпрают. [16]
Так, например, после прокаливания окиси кальция с солями висмута появляется фиолетовая флуоресценция. В аналогичных условиях олово вызывает желто-зеленую флуоресценцию, а теллур - красную. В перле буры уран дает зеленую, а марганец в фосфорнокислом перле - рубиновокрасную флуоресценцию. [17]
С такой же целью производят прокаливание окиси ртути или бертолетовой соли. [18]
Кислород воздуха окисляет церий при прокаливании окиси Се2О3 или при ее высушивании. Этот прием широко используется в промышленности: смесь окисей РЗЭ высушивают при доступе воздуха, после чего все окиси, кроме СеО2, легко растворяются в разбавленной кислоте. Окисление кислородом может быть проведено и в щелочных растворах, в которых окись церия присутствует в виде взвеси. [19]
Закись кобальта и закись-окись кобальта готовятся прокаливанием окиси кобальта при 500 и 950 С. Закись никеля получается прокаливанием окиси никеля при 950 - 1000 С. Двуокись марганца, окислы никеля и кобальта для получения сплавов металлотерми-ческим путем не применяют, так как во время реакции сильно разбрасывается смесь. [20]
Пристли в 1774 г. получил кислород прокаливанием окиси ртути ( HgO), а в следующем году обнаружил, что кислород содержится в воздухе. [21]
Различная абразивная способность паст достигается различными температурами прокаливания окиси хрома, изменяющими величину ее зерен. Другие составляющие пасты влияют на ускорение процесса доводки, оказывая химическое воздействие на обрабатываемую поверхность. Пасты ГОИ выпускают предприятия химической промышленности в виде тюбиков цилиндрической формы диаметром 35 мм и длиной 50 мм. ГОИ, химически воздействуют на поверхность металла. [22]
Различная абразивная способность паст достигается различными температурами прокаливания окиси хрома, входящими в ее состав. Другие составляющие пасты влияют на ускорение процесса доводки, оказывая химическое-воздействие на обрабатываемую поверхность. [23]
Перекись бария Ва02, молекулярный вес 169 4; получается прокаливанием окиси бария ВаО в муфельных печах при температуре 500 - 600 в струе воздуха, освобожденного от влаги и углекислоты. [24]
Металлический магний ( тоже и Са) не получается при прокаливании окиси магния или углемагнезиальной соли с углем, как получаются щелочные металлы [379], но магний выделяется при действии гальванического тока на сплавленный хлористый магний ( лучше с подмесью КО); Деви и Бюсси получили металлический магний, действуя парами калия на хлористый магний. По Девиллю магний стали готовить в довольно значительных количествах таким же способом, заменяя калий натрием. В закрытом тигле сплавляют безводный хлористый магний с прибавкою поваренной соли и фтористого кальция. Эти последние служат только для облегчения образования сплавленной массы до и после реакции, что необходимо для устранения влияния доступа воздуха. В большом виде получаемый при этом порошкообразный металлический магний подвергают затем перегонке при белокалильном жаре. [25]
Получается электролизом водного раствора хлористого натрия, также взаимодействием раствора соды с известковым молоком или прокаливанием окиси железа с содой и дальнейшим разложением феррита натрия водой. [26]
Растворимость а -, у -, 6 - Fe20; модификаций в кислотах зависит от температуры и продолжительности прокаливания окиси перед растворением. Если окись железа была слегка прокалена, она растворяется в кислотах. [27]
О к н с ь ал ю м и н и я ( г л и и о з е м) представляет собой порошок белого цвета, полученный прокаливанием окиси алюминия с примесью других веществ. Размолотый, промытый и хорошо отшлифованный порошок просушивают. Окись алюминия в виде порошков идет для приготовления тонких паст, используемых для обработки стальных, чугунных деталей, а также деталей из стекла и пластмасс. [28]
Во избежание образования сплавов с другими металлами в платиновых тиглях нельзя прокаливать не только самые металлы, но и их окиси, а также карбонаты, нитраты и некоторые другие соединения тяжелых металлов, дающие при прокаливании окиси. Углерод, выделяющийся при нагревании из содержащихся в осадке различных органических веществ ( пыль, пиридин, попавший из раствора аммиака, разные органические кислоты и, наконец, самое главное - бумага фильтра), может восстановить окиси до металла, который и сплавится с платиной. [29]
Прокаливание производится обычным путем и заканчивается пятиминутным докаливанием на паяльной горелке. Более продолжительное прокаливание окиси кальция в платиновом тигле ведет к воздействию на тигель, который в последующем может оказаться абсорбировавшим некоторое количество кальция. Тигель помещают на 20 мин. Для определения стронция остаток сохраняют. [30]