Прокат - круглое сечение
Cтраница 2
В электротехнике используются изделия из сортового проката круглого и квадратного сечений из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. В зависимости от марки сплава изготовляют прокат круглого сечения диаметром от 6 до 30 мм, квадратного сечения со стороной 5 мм. [16]
 |
Схема конструкции штампа при наборе металла в полости пуансона. [17] |
Толщину стенок деталей со сквозными отверстиями или глубокими полостями принимают не менее 0 15 наружного диаметра. Исходным материалом для штамповки на горизонтально-ковочных машинах обычно служит прокат круглого сечения. Чаще всего штампуют от прутка, из которого получают несколько поковок. [18]
Непосредственно после осадки на торцовую поверхность заготовки устанавливают цилиндрический пуансон и усилием пресса вдавливают его на требуемую глубину, Затем заготовку помещают на подкладной штамп ( матрицу) и с помощью пуансона сферической формы производят окончательную штамповку. Геометрия сферического пуансона и рабочей поверхности матрицы соответствует окончательным размерам готовой крышки. При использовании проката круглого сечения исходный диаметр заготовки следует определять из условия постоянства объемов заготовки и готовой штамповки. Объем цельноштампованной крышки целесообразно разделить на простые геометрические элементы ( фланцевую, сферическую и клинообразные части), определить их объемы и суммировать. [19]
Из сортового проката круглого или квадратного сечения вырезают мерную заготовку ( d0) / i0), нагревают в газовой печи до ковочной температуры, после чего на молоте или прессе осаживают плоскими бойками до требуемой высоты Нг. Непосредственно после осадки на торцовую поверхность заготовки устанавливают цилиндрический пуансон и усилием пресса вдавливают его на требуемую глубину. Геометрия сферического пуансона и рабочей поверхности матрицы соответствует окончательным размерам готовой крышки. При использовании проката круглого сечения исходный диаметр заготовки следует определять из условия постоянства объемов заготовки и готовой штамповки. Объем цельноштампованной крышки целесообразно разделить на простые геометрические элементы ( фланцевую, сферическую и клинообразные части), определить их объемы и суммировать. [20]
Непосредственно после осадки на торцовую поверхность заготовки устанавливают цилиндрический пуансон и усилием пресса вдавливают его на требуемую глубину. Затем заготовку помещают на подкладной штамп ( матрицу) и с помощью пуансона сферической формы производят окончательную штамповку. Геометрия сферического пуансона и рабочей поверхности матрицы соответствует окончательным размерам готовой крышки. При использовании проката круглого сечения исходный диаметр заготовки следует определять из условия постоянства объемов заготовки и готовой штамповки. Объем цельноштампованной крышки целесообразно разделить на простые геометрические элементы ( фланцевую, сферическую и клинообразные части), определить их объемы и суммировать. [21]
Страницы: 1 2