Cтраница 3
Прутки сортового проката, применяемые в кузнечном производстве, разрезают или разрубают на складе или в заготовительном отделении цеха на мерные заготовки, длина которых определяется в зависимости от намеченной технологии. [31]
Для сортового проката толщиной более 250 мм и листового толщиной более 60 мм нормы механических свойств и испытаний на загиб устанавливаются отдельными стандартами или техническими условиями. [32]
Из сортового проката круглого или квадратного сечения вырезают мерную заготовку ( d0) / i0), нагревают в газовой печи до ковочной температуры, после чего на молоте или прессе осаживают плоскими бойками до требуемой высоты Нг. Непосредственно после осадки на торцовую поверхность заготовки устанавливают цилиндрический пуансон и усилием пресса вдавливают его на требуемую глубину. Геометрия сферического пуансона и рабочей поверхности матрицы соответствует окончательным размерам готовой крышки. При использовании проката круглого сечения исходный диаметр заготовки следует определять из условия постоянства объемов заготовки и готовой штамповки. Объем цельноштампованной крышки целесообразно разделить на простые геометрические элементы ( фланцевую, сферическую и клинообразные части), определить их объемы и суммировать. [33]
Использование сортового проката, являющегося основным конструкционным материалом массового потребления ( более 60 %) на предприятиях ВПО Союзнефтемашремонт, планирование повышения его качества в XI пятилетке имеет первостепенное значение для подотрасли. [34]
Поверхность сортового проката должна быть без трещин, рванин. Допускаются дефекты в виде рисок, отпечатков и отдельных мелких плен и закатов глубиной, не превышающей половины суммы предельных отклонений по диаметру. [35]
Твердость сортового проката не должна превышать 255 НВ, калиброванного и со специальной отделкой поверхности - 269 НВ. [36]
Из сортового проката штампуются поковки I и II групп. Резка заготовок и условия заказа остаются теми же, что и при резке заготовок для штамповки на молоте. [37]
Четырехкривошипнме прессы с кривошипными валами, расположенными перпендикулярно к фронту пресса. [38] |
Гибка сортового проката может производиться по дуге вплоть до загибки замкнутого кольца и в виде разнообразных местных сгибов. [39]
Отжиг сортового проката проводится обычно садками емкостью загрузки до 20 - 30 т и выше. В садочных отжигательных печах следует стремиться к возможно большей загрузке, которая допустима из условий равномерности нагрева при данном характере подвода тепла. При увеличении высоты загрузки необходимо обеспечить двусторонний подвод тепла, помещая изделия иа подставках и осуществляя подвод тепла над изделиями и под изделиями. Укладку сортового металла следует вести в специальных скобах, разделяя слои металла по высоте садки рядом прокладок для возможности циркуляции печных газов в толще садки. Прокладки должны быть не менее 30 - 40 мм на каждые 200 мм высоты загрузки. [40]
Из сортового проката, трубных заготовок и проволоки следует вырезать образцы длиной 80 мм; допускается другая длина образцов. [41]
Для сортового проката диаметром более 50 мм из темплета вырезают образец шириной 40 мм симметрично диаметру или диагонали длиной через все сечение темплета в соответствии с черт. В зависимости от размера темплета допускается разрезать образец на несколько частей. [42]
Резка сортового проката ( швеллера, уголка, балок двутавровых и др.) производится обычно на комбинированных пресс-ножницах мод. Для резки пруткового проката ( круг, квадрат и др.) применяют отрезные станки мод. Кроме того, для резки симметричного сдвоенного полособульба, двутавровых и швеллерных балок применяют газорезательные машины типа Факел, управление которыми цифровое позиционно-про-граммное. [43]
Для сортового проката обычно применяются гладкие отбеленные валки с глубиной отбела 15 - 20 мм для валков диаметром до 300 мм и 20 - 40 мм для валков диаметром до 500 мм. Увеличение глубины отбела сверх указанных величин влечет за собой резкое снижение прочности валков и их непригодность к работе. [44]
Для сортового проката толщиной более 250 мм и листового толщиной более 60 мм нормы механических свойств и испытаний на загиб определяются отдельными стандартами или техническими условиями. [45]