Cтраница 2
Высота подъема верхнего валка при прокатке блюмов составляет 1000 - 1200 мм, а при прокатке слябов - около 2100 мм. Для привода нажимных винтов устанавливают два электродвигателя мощностью по 180 - 270 кет каждый. [16]
Заготовочные станы, имеющие диаметр валков 450 - 750 мм, предназначены для прокатки блюмов в заготовки более мелких размеров ( от 50 х 50 до 150 х 150 мм), являющихся исходным материалом для дальнейшей прокатки на сортовых станах. [17]
Заготовочные станы, имеющие диаметр валков 450 - 750 мм, предназначены для прокатки блюмов в заготовки более мелких размеров ( от 50 х 50 до 150 X 150 мм), являющихся исходным материалом для дальнейшей прокатки на сортовых станах. [18]
Трехвадковые клети свободны от недостатков двухвалковых клетей, так как обеспечивают прокатку металла в обоих направлениях без реверсирования валков. Эти клети применяются для прокатки блюмов, балок, рельсов, сортового металла и толстого листа. [19]
Вследствие узкой специализации слябинги устанавливают редко. Слябы прокатывают чаще всего на блюмингах-слябингах, рассчитанных на прокатку блюмов и слябов. [20]
Масса слитка должна быть такой, чтобы обеспечить максимальную производительность стана, требуемое число блюмов и слябов, наибольший выход годного проката. Для прокатки слябов нужны, например, слитки значительно большей массы, чем для прокатки блюмов. [21]
Масса слитка должда быть такой, чтобы обеспечивались максимальная производительность стана, требуемое число блюмов и слябов, наибольший выход годного проката. Для прокатки слябов нужны, например, слитки значительно большей массы, чем для прокатки блюмов. [22]
Масса слитка должна быть такой, чтобы обеспечить максимальную производительность стана, требуемое число блюмов и слябов, наибольший выход годного проката. Для прокатки слябов нужны, например, слитки значительно большей массы, чем для прокатки блюмов. [23]
Приведены данные, характеризующие технологические свойства основных групп легированных сталей применительно к обработке давлением. Рассмотрены особенности этих сталей при нагреве, прокатке и охлаждении. Изложены технологические процессы прокатки блюмов, заготовки, сорта и листов в зависимости от группы легированных сталей и сплавов. Даны характеристики методов охлаждения, контроля качества и др. Рассмотрены особенности оборудования для деформации легированных сталей и сплавов. [24]
Вес и форма слитков. Вес и форма слитков предназначенных к прокатке, зависят от марки выплавляемой стали, характеристики прокатного стана, в котором они прокатываются, и вида получаемого полупродукта или готового проката. Так, при прокатке слябов применяются слитки значительно большего веса, чем при прокатке блюмов. [25]
Для решения первой задачи используют обжимные или вытяжные калибры. К наиболее распространенным вытяжным калибрам относят прямоугольные или ящичные, ромбические, квадратные и овальные. Наиболее широко применяемыми системами вытяжных калибров являются системы ( рис. 125): 1) прямоугольных калибров, 2) ромб - квадрат, 3) овал - квадрат, 4) овал - круг. Первую из этих систем применяют при прокатке блюмов в крупные заготовки ( 100X100 мм и более), вторую и третью - при прокатке более мелких заготовок ( менее 100x100 мм), четвертую - при прокатке металла с пониженной пластичностью. Расчет каждой из систем вытяжных калибров производится по специальным методикам. [26]
Для решения первой задачи используют обжимные или вытяжные калибры. К наиболее распространенным вытяжным калибрам относят прямоугольные или ящичные, ромбические, квадратные и овальные. Наиболее широко применяемыми системами вытяжных калибров являются системы ( рис. 125): 1) прямоугольных калибров, 2) ромб - квадрат, 3) овал - квадрат, 4) овал - круг. Первую из этих систем применяют при прокатке блюмов в крупные заготовки ( 100x100 мм и более), вторую и третью - при прокатке более мелких заготовок ( менее 100x100 мм), четвертую - при прокатке металла с пониженной пластичностью. Расчет каждой из систем вытяжных калибров производится по специальным методикам. [27]