Cтраница 2
При прокатке бесшовных труб прошивку заготовки в гильзу осуществляют также на станах с грибовидными ( рис. 122, а) и дисковыми ( рис. 122 6) валками. [16]
Кроме указанных основных операций прокатки бесшовных труб, имеются еще дополнительные отделочные операции. Они необходимы для получения более чистой поверхности и более точных размеров труб, а также для уменьшения толщины стенки и диаметра. [17]
Наиболее давно разработанным и простым способом прокатки бесшовных труб из гильз является прокатка на автоматических станах - нереверсивных станах дуо, на стержнях с пробками ( оправках), упирающихся в специальную упорную раму стана. [18]
Кроме указанных основных операций, при прокатке бесшовных труб имеются еще дополнительные отделочные операции, назначение которых - получение гладкой поверхности и точных размеров труб, а также дальнейшее уменьшение толщины стенки и диаметра их. [19]
![]() |
Три стадии процесса прокатки на пилигримовом стане. [20] |
Автоматические раскатные станы являются наиболее распространенными для прокатки бесшовных труб; они обеспечивают вытяжку, равную 1 2 - 2 в зависимости от размеров труб. Автоматический стан состоит из клети дуо с валками диаметром до 1000 мм и специальных роликов обратной подачи. [21]
Прошивка, совершаемая этими станами, представляет первоначальную операцию при прокатке бесшовных труб, и поэтому в трубопрокатном агрегате прошивной стан является первым. [22]
Косую и поперечную прокатку применяют для изготовления изделий, имеющих форму тела вращения: косую - для прокатки бесшовных труб, поперечную - для прокатки заготовок с периодически изменяющимся по длине профилем. [23]
Трубопрокатные станы предназначены для производства бесшовных стальных труб. Процесс прокатки бесшовных труб состоит из двух операций: получение из слитка или заготовки толстостенной гильзы и последующая раскатка этой гильзы в трубу заданного диаметра. [24]
Трубопрокатные станы применяются для производства бесшовных и сварных труб. Процесс прокатки бесшовных труб делится на две стадии: а) получение пустотелой гильзы из слитка или круглого проката, б) получение из пустотелой гильзы готовой трубы. Пустотелые гильзы получают чаще на прошивном стане. [25]
Трубопрокатные станы предназначены для производства бесшовных стальных труб. Процесс прокатки бесшовных труб состоит из двух операций: получение из слитка или заготовки толстостенной гильзы; последующая раскатка этой гильзы в трубу заданного диаметра. [26]
Трубопрокатные станы предназначены для производства бесшовных стальных труб. Процесс прокатки бесшовных труб состоит из двух операций: получение из слитка или заготовки толстостенной гильзы и последующая раскатка этой гильзы в трубу заданного диаметра. [27]
Станы этого типа предназначены для прокатки бесшовных труб, служащих подкатом для редукционного и калибровочного станов, из гильз, которые поступают с прошивного стана. [28]
Автоматические станы являются наиболее распространенными станами для прокатки бесшовных труб. [29]
Листопрокатные станы для горячей прокатки листов чаще всего бывают следующих трех типов: а) толстолистовые станы, предназначенные для прокатки листов толщиной от 4 мм и более, шириной от 1000 до 5000 мм; они бывают одноклетьевые, двухклетьевые и иногда многоклетьевые; б) листовые широкополосовые непрерывные или полунепрерывные станы, служащие для прокатки листов в виде длинных широких полос шириной от 500 до 2500 мм и более, толщиной от 1 5 до 10 мм и более; в) листовые широкополосовые с моталками, расположенными в нагревательных печах, служащие так же, как и станы предыдущего типа, для прокатки листов в виде длинных полос толщиной от 1 5 до 6 мм. Трубопрокатные станы применяются для производства бесшовных и сварных труб. Процесс прокатки бесшовных труб делится на две стадии: получение пустотелой гильзы из слитка или круглого проката и получение из пустотелой гильзы готовой трубы. [30]