Совместная горячая прокатка

Cтраница 1

Схема установки для поточной осадки биметаллических пакетов в печи. [1]

Совместная горячая прокатка применима также и для получения биметаллической проволоки. В Японии предложен непрерывный процесс получения биметаллической сталемедной проволоки формовкой медной ленты, нагретой в индукторе до высокой температуры в атмосфере аргона. Проходящая через формующие ролики лента обжимается вокруг сердечника, образуя прочное покрытие. [2]

Оригинальный метод совместной горячей прокатки двух разнородных сталей, сплавов или металлов предложен для получения двухслойных труб. Путем прессования и волочения из двух различных металлов изготавливают две трубы и после зачистки поверхностей вставляют одну в другую. Например, наружную трубу изготовляют из нержавеющей стали, а внутреннюю - из обычной углеродистой или наоборот. [3]

Астрова по совместной горячей прокатке различных сталей [37] показывают, что сварка малоуглеродистой стали Ст. [4]

Часто применяют плакирование: совместной горячей прокаткой пластин двух металлов прочно припаивают слой покрывающего металла к основному. [5]

Для защиты от коррозии листовой дюралюминий подвергают плакированию - покрывают слоем чистого алюминия путем совместной горячей прокатки дюралюминиеври заготовки и накрывающих ее листов чистого алюминия. [6]

Такое своеобразное строение двухслойных сталей объясняется развитием диффузионных процессов, протекающих при высоких температурах при совместной горячей прокатке слитков малоуглеродистой и нержавеющей сталей. [7]

Зависимость относительного удлинения латуни Л96 от температуры и продолжительности отжига. Исходный материал - трубки радиаторные Ш-7 твердые. [8]

Латунь Л90 отличается хорошими механическими и коррозионными свойствами, отлично обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии, хорошо сваривается со сталью при совместной горячей прокатке, а потому с успехом применяется для плакировки и изготовления термобиметалла. Латунь Л90 отличается красивым золотистым цветом, хорошо воспринимает эмалировку и золочение, а потому широко применяется для изготовления знаков отличия, фурнитуры и художественных изделий. Из латуни Л90 изготовляются листы, полосы и специальные профили различного размера. [9]

Кроме электролитического существуют и другие способы нанесения металлопокрытий: погружение изделий в расплавленный металл ( так называемый горячий способ, применяемый только для цинкования, лужения и свинцевания); пульверизация или распыление расплавленного ( пламенем газовой смеси ацетилена и кислорода или электрической дуги) металла: цинка, алюминия, свинца, хрома, железа, нержавеющей стали и других - в обычной атмосфере и в вакууме; термическая диффузия металла в порошкообразной или в парообразной форме в поверхностные слои изделия при высоких температурах ( так называемый диффузионный способ, применяемый для цинкования, алюминирования, хромирования, силицирования); плакирование - способ, заключающийся в совместной горячей прокатке покрываемого металла и тонкой пластины покрывающего металла; химическое восстановление без наложения тока; вытеснение металла из раствора его соли другим более электроотрицательным металлом. [10]

Для улучшения антикоррозийных свойств листовой дюралюминий покрывают тонким слоем чистого алюминия. Эта операция, называемая плакированием, осуществляется совместной горячей прокаткой дюралюминиевой заготовки и листа чистого алюминия, которым ее охватывают. Сплав, обработанный этим способом, называется плакированным дюралюминием. [11]

Покрытие - стального сердечника цветным металлом осуществляется различными способами. Широко применяются заливки стального сердечника расплавленным цветным металлом или же обертывание стальной заготовки листовым материалом из цветного металла и дальнейшая совместная горячая прокатка пакета. [12]

Покрытие стального сердечника цветным металлом производится различными способами. Широко применяют заливку стального сердечника расплавленным цветным металлом или же обертывание стальной заготовки листовым материалом из цветного металла и дальнейшую совместную горячую прокатку пакета. [13]

Проволока, листы, ленты и профили из этих биметаллов получаются по способу плакировки. Сущность этого способа заключается в том, что стальной сердечник, тщательно очищенный от окалины и других загрязнений, покрывают медью, латунью или алюминием и подвергают совместной горячей прокатке. В процессе ее происходит взаимная диффузия металлов, что и обеспечивает достаточную прочность плакированного слоя. [14]

Способы нанесения металлических покрытий очень разнообразны. К ним относятся: 1) способ - горячего погружения; 2) пульверизация, заключающаяся в распылении расплавленного металла струей сжатых газов на подлежащую покрытию поверхность; 3) плакирование, заключающееся в совместной горячей прокатке покрываемого металла и тонкой пластины покрывающего металла; 4) диффузионные покрытия ( цементация), получающиеся нагреванием покрываемого изделия а порошке металла, подлежащего нанесению; 5) контактные покрытия, получающиеся погружением изделия из менее благородного металла в раствор соли более благородного металла; 6) гальванические покрытия. [15]

Страницы: 1 2