Периодическая прокатка

Cтраница 2

Образование передней грани выступа полосы ( контур обкатки. [16]

Отставание необходимо также учитывать и при периодической прокатке в несколько проходов, чтобы подготовленная задаваемая полоса переменного сечения попадала в соответствующую зону валка. [17]

Прокатка может быть периодической и непрерывной: при периодической прокатке в бункер засыпают определенную порцию порошка и получают полосу заданной массы, а при непрерывной прокатке порошок в бункер подается постоянно. Длина полосы при непрерывной прокатке может достигать нескольких десятков метров. [18]

Полученная трубная заготовка раскатывается на требуемый размер готовой трубы с помощью стана периодической прокатки. [19]

Станы ЦКБММ для проката периодических профилей. [20]

Для получения большого соотношения и более сложной конфигурации проката на заводах устанавливают станы поперечно-винтовой периодической прокатки. [21]

Подготовительные операции объемной штамповки. [22]

Предварительные операции производятся путем свободной ковки, штамповки в подготовительных ручьях штампов, путем вальцовки на ковочных вальцах, фасонирования на станах периодической прокатки, высадки и прессования на прессах. [23]

Строительство и расширение внедрения производительных машин, работающих по принципу прокатки: ковочные вальцы с максимальным усилием до 100 Т и выше, станы периодической прокатки, раскаточные машины и станы, машины для накатки. [24]

Наружный диаметр шаблона имеет размер меньше номинального внутреннего диаметра труб на следующие величины: для труб диаметрами 114 - 219 мм па 3 мм; диаметрами 215 - 340 мм на 4 мм; днамелра ми 407 - 508 мм на 5 мм Для труб со станов периодической прокатки с условными диаметрами 245 - 340 ми допускается уменьшение диаметров шаблонов на 1 мм. Толщины стенок проверяют специальными толщиномерами или универсальным инструментом. [25]

Эффективность продольной периодической прокатки заключается в существенной экономии металла и резком повышении производительности труда по сравнению с ковкой, штамповкой или резанием. Периодической прокаткой получают такие детали или заготовки для них, как, например, распределительные валы, сошки руля и рычаги передней подвески автомобилей, валики пускового мотора транспорта, шатуны, карданные валы мотоциклов, вагонные спицы, шипы для молотилок, лемехи, задние и передние оси автомобилей. [26]

Профильный прокат для изготовления поковок. [27]

Наиболее перспективным является применение периодических профилей, изготовленных поперечной прокаткой. Станы периодической прокатки могут быть относительно легко переналажены с одного профиля на другой, что делает рациональным их установку даже в кузнечных цехах. [28]

Периодический прокат, или прокат периодического профиля, осуществляют на обычных сортовых станах или на специальных станах продольной и поперечной прокатки. При периодической прокатке поперечное сечение заготовки периодически изменяется по длине, причем в случае продольной прокатки имеется возможность получить различные фасонные сечения, а при поперечной - только сечения круглого профиля. Однако поперечная прокатка обеспечивает получение резких переходов и точных размеров прокатываемых заготовок, которые после термической обработки, минуя штамповку, поступают в механический цех. [29]

Первым пределом при изготовлении тонколистовой стали яв ляется горячая прокатка, которая может проводиться или пакетами в несколько листов на периодических станах, или на непрерывных станах в виде ленты. При периодической прокатке листов сначала раскатывается сутунка по одной штуке и в парочке, затем проводится дублирование, нагрев полупакета из 4 листов и его раскатка Далее следуют второе дублирование, нагрев и прокат восьмерки на листы одинарной или двойной длины. После проката проводится обрезка и раздирка пакетов, сортировка листов, их термообработка, травление и дрессировка. Для листов, идущих в холодную штамповку, дается дальнейшая холодная прокатка и отделка листов Общий технологический процесс изготовления автолистов и жести на непрерывных станах сводится к горячей прокатке слябов на блюминге или слябинге, горячей прокатке листовой ленты и свора - чиванию ее в рулоны, отжигу рулонов, травлению на непрерывной линии, холодной прокатке в виде ленты на непрерывных станах, отжигу в рулонах, дрессировке, правке и резке рулонов а листы. [30]

Страницы: 1 2 3