Cтраница 2
После проведения указанных выше операций под стопорные болты устанавливают гребенчатые прокладки и ввинчивают стопорные болты так, чтобы концы их находились в пазах регулировочных втулок, а не упирались в вершины зубьев. Необходимо, чтобы пальцы болтов располагались в пазах втулок, какое-либо защемление недопустимо. [16]
В технической литературе даются рекомендации при установке на трубопроводах гребенчатых прокладок обе их стороны покрывать сплошным слоем специальной мастики, предотвращающей коррозию ушготнительных поверхностей. [17]
В трубопроводах, предназначенных для воды и насыщенного пара, допускается повторное использование гребенчатой прокладки. При этом с обеих сторон металлической прокладки ставят парони-товые толщиной 0 3 - 0 5 мм и шириной, соответствующей ширине гребенчатой прокладки. [18]
При подготовке к монтажу рабочие поверхности прокладок должны быть проверены по контрольной плите для гребенчатых прокладок и по сферическому шаблону - для линзовых. [19]
Ввиду этого применение паранита при зубчатых прокладках следует допускать только в единичных случаях, например при повторных использованиях гребенчатых прокладок, а также на участках, где затруднительна шлифовка зеркал фланцев. [20]
Асбесто-металлические прокладки. [21] |
Надежность и герметичность соединений с такими прокладками повышается при смазывании их или заполнении желобков у прокладок пастами ( мастиками), употребляющимися в соединениях с гребенчатыми прокладками. [22]
Чистота обработки фланцев должна обеспечивать: не менее одного пятна на 1 см2 зеркала фланца под мягкие прокладки, рассчитанного на давление до 16 аг, два пятна на 1 см2 для фланцев под мягкие прокладки, рассчитанных на давление более 16 ат; не менее двух пятен на 1 см2 для фланцев под гребенчатые прокладки; не менее трех пятен на 1 см. для линзовых прокладок; сплошной кольцевой отпечаток краски для беспрокладочных фланцев. [23]
Преимуществами этого вида соединений являются: 1) легкий монтаж, так как небольшое смещение осей труб не нарушает герметичности соединения; 2) небольшое усилие затяга, что увеличивает срок службы соединения; 3) при разборке соединения и сборке его вновь в большинстве случаев может быть применена старая линза, чего нельзя сказать, например, о гребенчатой прокладке. [24]
Заварка мембранного соединения на ус ( а и последовательность заварки участков ( б. [25] |
Состояние рабочих поверхностей металлических прокладок проверяется с помощью лупы с пяти-десятикратным увеличением. Гребенчатые прокладки должны быть притерты по притирочной плите и проверены на краску по контрольной. Если на гребнях прокладки образуются неравномерные отпечатки, прокладку пришабривают, а затем притирают. Ширина притупления гребней должна быть не менее 0 2 мм. [26]
Состояние рабочих поверхностей металлических прокладок проверяется с помощью лупы с пяти - или десятикратным увеличением. Гребенчатые прокладки должны быть притерты по притирочной плите и проверены на краску по контрольной. Если на гребнях прокладки образуются неравномерные отпечатки, прокладку пришабривают, а затем притирают. Ширина притупления гребней должна быть не менее 0 2 мм. Линзовые прокладки проверяются по плите со сферической вогнутой поверхностью. [27]
Металлические прокладки изготавливают в виде плоских колец прямоугольного сечения из листового материала, колец фасонного сечения из труб и поковок чечевичного, овального и гребенчатого сечения. Гребенчатые прокладки имеют сечение плоского прямоугольника с треугольными выступами в виде гребенки. [28]
Необходимое усилие затяга прокладки QK имеет величину наибольшей из величин Qo6 и Qp, определенных для данной прокладки. Гребенчатые прокладки используются для давлений до Ру 140 кГ / смъ и t 570 С. При чрезмерно больших давлениях гребни расплющиваются и прокладка превращается в плоскую, теряя свои преимущества. [29]
Необходимое усилие затяга прокладки QH имеет величину наибольшей из величин Q и Qp, определенных для данной прокладки. Гребенчатые прокладки используются для давлений до Ру 140 кГ / см и / 570 С. [30]