Миканитовая прокладка

Cтраница 1

Миканитовые прокладки между пластинами истираются щеткой в меньшей степени, чем коллекторные пластины, поэтому по мере износа пластин изоляция выступает на поверхность коллектора, мешая работе щеток. [1]

Продо-рожка коллектора. [2]

Миканитовые прокладки обычно изготовляют толщиной в пределах 0 8 - 1 2 мм. [3]

Коллектор тягового двигателя.| Станок для продороживания коллекторов. [4]

Миканитовые прокладки прорезают дисковой фрезой 3 диаметром 20 мм. [5]

Миканитовая прокладка между витками применяется также, когда витки изолированы стекломикалентой. [6]

Коллектор машины постоянного тока с металлическим ( а и пластмассовым ( б корпусом. [7]

Чтобы миканитовые прокладки при срабатывании коллектора не выступали над пластинами и не вызывали вибрации щеток, их профрезеровывают на 0 8 - 1 5 мм ниже поверхности коллектора. [8]

Коллекторы на пластмассе. / - коллекторная пластина. 2 - пластмасса. 3 - втулка.| Конструкция трубча того щеткодержателя. [9]

Чтобы миканитовые прокладки при срабатывании коллектора не выступали над пластинами, между ними фрезеруют дорожки на глубину до 1 5 мм. [10]

Выступание миканитовых прокладок над поверхностью коллектора может быть объяснено несколькими причинами. Во-первых, истирание медных пластин коллектора щетками происходит быстрее, чем истирание прессованного коллекторного миканита. Во-вторых, медные пластины изнашиваются не только вследствие трения щеток, но и переноса частиц меди на щетку при искрении на коллекторе, которое в большей или меньшей степени всегда происходит при работе машины. Искра под щеткой представляет собой маленькую электрическую дугу, имеющую высокую температуру. Из-за искрения на коллекторе образуются мельчайшие углубления, а медь коллекторных пластин в расплавленном Состоянии переносится на щетку. Этим объясняется то, что после длительной работы машины на контактной поверхности положительных щеток появляются медные вкрапления, а поверхность коллектора делается шероховатой. Наконец, миканитовые прокладки могут выступать над поверхностью коллектора из-за взаимного перемещения меди и миканита при периодических нагреваниях коллектора во время работы машины и остываниях при остановках. При нагревании коллектор увеличивается в диаметре, а при остывании снова уменьшается. [11]

Расстановка щеток на коллекторе а и б - неправильная, в - правильная. [12]

Быступание миканитовых прокладок над поверхностью коллектора может быть объяснено несколькими причинами. Во-первых, истирание медных пластин коллектора щетками происходит быстрее, чем истирание прессованного коллекторного миканита. Во-вторых, медные пластины изнашиваются не только вследствие трения щеток, но и переноса частиц меди на щетку при искрении на коллекторе, которое в большей или меньшей степени всегда происходит при работе машины. Искра под щеткой представляет собой маленькую электрическую дугу, имеющую высокую температуру. Из-за искрения на коллекторе образуются мельчайшие углубления, а медь коллекторных пластин в расплавленном состоянии переносится на щетку. Этим объясняется то, что после длительной работы машины на контактной поверхности положительных щеток появляются медные вкрапления, а поверхность коллектора делается шероховатой. [13]

При помощи миканитовых прокладок ламели коллектора электрически изолируют друг от друга. [14]

Пластины с миканитовыми прокладками несколько раз прессуют в кольцах с подогревом, чтобы добиться необходимой плотности кольца, составленного из меди и миканита. Затем в пластинах протачивают угловые канавки, в которые вставляют микани-товые манжеты 3, спрессованные из формовочного миканита. Конусы стянуты между собой длинными шпильками 5 с навернутыми на них гайками. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5